1、工作原理
5XYT-50型揉搓式玉米种子脱粒清选机，其基本工作原理是效仿手工揉搓玉米的方式将玉米芯与玉米籽粒分离。其简单结构如图1所示。
首先，玉米果穗经喂入仓、大倾角皮带输送机输送到脱粒室的进料口(l)，经进料口进入脱粒室内(2)，通过脱粒室内的弧形齿板、弧形板和格栅凹板的揉搓，使其玉米芯与玉米籽粒分离，达到脱粒的目的。脱去籽粒的玉米芯经过脱粒室内主轴的旋转推动，由喂入端逐步向排芯口运动，将排芯口处的挡板顶开，玉米芯排出脱粒室外，经输送机将其送至指定地点。
脱下的玉米籽粒经过室内的圆孔筛板，使大杂质写籽粒第一次分离。分离出的玉米籽粒与中小杂质的混合物，经脱粒室下的导料口流人筛选及风选系统。
玉米籽粒与中小杂质的混合物，经过上筛箱的导料板流经上吸风道(3)上的第一次风选，再经过二级导料板使物料进行上吸风道上的第二次风选。通过两次风选，玉米籽粒中的轻小杂质将经过上机架(4)的上吸风道吸入沉降室。然后，物料流经上筛箱(5)的第一层筛，去除物料内的部分中粒杂质。
物料经过第一层筛选后，筛上物中仍有部分玉米籽粒存在。所以，筛上物料流入上筛箱的双滚筒筛内(11)再经过滚筒筛选。双滚筒筛在连续不断的工作，物料中的玉米籽粒将被筛选干净。双滚筒筛内的杂质将通过出杂斗(10)排出机外。
从第一层筛及双滚筒筛漏下的物料进入固定在下机架(8)的下筛箱(9)，经过下筛箱内的分料器将物料分别流入第二层、第三层筛。通过这两层筛的筛选，物料中不适合做种子的小粒玉米和小杂将被分离出去。分离出来的小杂质通过下筛箱的小杂排出口(12)排出机外。第二层、第三层筛上物料将向好种子排出口(7)流去。在流经好种子排出口时，设计在好种子排出口上方的下吸风道(6)将再一次对种子进行风选，以达到提高种子净度的目的。这样，玉米种子由果穗脱粒到籽粒清选整个工作过程就完成了。
综上所述，玉米果穗在经过脱粒，三次风选，三次筛选，一步步使种子净度、质量得到提高，达到了种子加工要求。2 5×YT-50型揉搓式玉米种子脱粒清选机的显著特点
(1)脱粒吨位大。脱玉米果穗可达50 dh，可有效缩短玉米果穗的脱粒时间。
(2)脱粒净率高。在玉米果穗水分合适的情况下，脱净率可达99.9%，玉米芯上基本上不残留玉米籽粒。
(3)种子净度高。玉米籽粒脱下后经三次筛选，三次风选，玉米种子净度可达96%，而一般脱粒机种子净度都在93%以下。
(4)种子破碎率低。经该脱粒机脱下的籽粒基本上无破碎，尤其是对玉米籽粒胚芽损伤小，其破碎率小于0.08%，而一般脱粒机破碎率都在1.5%左右。
3、主要性能指标及主要技术参数
3.1主要性能指标
5XYT-50型揉搓式玉米种子脱粒清选机的性能指标见表1所示。
3.2主要技术参数
5XYT-50型揉搓式玉米种子脱粒清选机的技术参数见表2所示。
4、主要特征
(1)结构紧凑，操作方便，调整灵活，运行安全可靠。
(2)对玉米穗的脱粒采用仿人手工揉搓的形式，通过玉米穗与玉米穗之间的揉搓实现玉米籽粒的脱落。这样玉米种子不易破碎，不损伤玉米种子的胚芽，确保种子质量。
(3)采用三次风选，三层筛选，保证种子净度及种子质量。
(4)通过更换筛片，可以加工不同品种的玉米种子，达到一机多用。
(5)采用双筛箱自平衡机构，确保机器运转平稳。
5、市场前景
我国玉米种植面积广，种子需求量大，因而所需加工种子的设备多，并且向大型化发展。根据近年来的实际情况，开发生产率为50t/h的大型揉搓式玉米种子脱粒清选机是玉米种子加工用户的需求。5XYT-50型揉搓式玉米种子脱粒清选机加工玉米种子吨位大，生产率可达50t/h．每天可加工1000t。一个年加工2万t左右的玉米种子公司，用不到一个月的时间即可完成加工，大大缩短了种子的加工周期，防止由于种子加工周期长而发生的冻害、霉变、虫蛀等现象发生。
另外，5XYT-50型揉搓式玉米种子脱粒清选机所脱粒的玉米种子破碎率低。一般的玉米脱粒清选设备破碎率为1.5%~2%，而该机的破碎率经检测仅为0.5%~0.8%。对于一般年加工6.5万吨左右的玉米种子公司（相当于制种10万亩），仅此项就可多增收玉米种子6.5万kg，为用户增加了经济效益。我们深信，新设计的5XYT-50型揉搓式玉米种子脱粒清选机将以独特的优势占领市场，开发前景广阔。
