通过二十多年的行业经验累积，双龙集团公司通过积极的自主研发，在引进技术的基础上，不断根据行业用户的使用经验，在DSH系列设备上应用了多项先进专利技术，并摸索出了一些好的加工工艺，使设备的使用寿命更长、清洗死角更少、故障率更低，切实的为用户带来了巨大的经济效益。在主驱动装置上，通过应用当前技术成熟的硬齿面齿轮减速机与蜗轮蜗杆减速机组合的公自转驱动装置，大大提高了产品的性能。首先，作为自转大功率传动部分，选用了K系列卧式直交轴硬齿面齿轮减速机，相比较传统摆线减速机，具有传动效率高、抗冲击能力强、寿命长、适于频繁启动的特点。
在设备内部螺旋传动装置上，对分配驱动的伞齿轮，在材料、加工工艺、热处理等多方面，采用了一系列先进的加工手段，使齿轮寿命在原有基础上提高了150%，达到5年以上。在设备传动输出密封上，将原有的油封加毛毡的密封形式，改进为油封+迷宫+油封的内外组合式密封结构，极大的降低了漏油的可能
由于染料行业工艺需要，设备往往长时间工作并频繁启动，螺旋轴也因此频繁断裂，通过项目攻关和近两年大量用户的应用检验，解决了螺旋轴（特别是悬臂轴）使用寿命短的问题。首先，采用刚性和韧性均衡的材料作为主轴的母材，其次，在保证主轴设计载荷的情况下，通过结构设计降低了主轴本身的自重，从而减少了主轴自身的均布载荷。
新技术和新产品是企业可持续发展的动力，双龙集团公司研发团队利用多年来的专业设备制造经验和广泛的客户，开发出了DSH-F系列新型锥形混合机，并即将全面投入市场。新产品具有多项专利技术，符合国家新技术装备和节能减排的政策。新设备放弃传统的平顶设计，采用平封头结构，具有更高的卫生等级，清洗将变得容易；在驱动装置上配置更加灵活，既可以选择实惠的齿轮+蜗轮的组合传动方式，也可以选择双齿轮传动的高效传动方式；在螺旋轴上，除采用新材料保证螺旋轴寿命外，并安装了浮动联接结构，将传统的刚性传动联接，改为柔性联接，提高了螺旋轴抗疲劳能力；在螺旋支撑装置上，采用了无轴承和免润滑设计，此项新技术在我公司老客户设备改造中进行了两年多的试运行，实践证明完全可以解决10立方以上大型拼混设备的搅拌螺旋容易变形、断裂的问题。
三门峡富通新能源销售饲料搅拌机、饲料混合机等机械设备。
