秸秆是农作物的重要副产品，是最为丰富的农业废弃生物质资源，根据农业部2010年发布的《全国农作物秸秆资源调查与评价报告》显示：我国农作物秸秆可收集资源量为6. 87亿t，其中，作为饲料利用2.11亿t，占30.69%；作为燃料利用（含秸秆新型能源化利用）1.29亿t，占18.72%；作为肥料利用1.02亿t，占14. 78%；作为食用菌基料1500万t，占2.14%；作为造纸等工业原料1600万t，占2.37%。此外，还有31%的秸秆未得到任何利用，如果能够充分加工利用，可直接或间接大幅增加农民收入。
秸秆主要包括玉米秸秆、小麦秸秆、棉花秸秆等。除部分有效利用以外，其余秸秆仍被丢弃于田间或者焚烧，不仅造成了资源浪费，而且带来了严重的环境污染问题。通过秸秆固化燃料技术，对农作物秸秆及食用菌废弃菌棒进行固化处理，可提高秸秆利用率，实现资源的循环利用。秸秆固化燃料机械化技术是根据农作物秸秆的结构特性，将粉碎的农作物秸秆与其他辅料按照一定的比例混合，应用压缩成型原理，压缩成体积小、密度大、热值高的燃料。经检测，固化后的秸秆燃料的热值要比直接燃烧秸秆高20%，而且生产成本比燃煤低，因此秸秆颗粒燃料规模化生产后可作为煤炭、石油等常规能源的替代品用于锅炉、农村炊事和冬季取暖。
1)秸秆颗粒燃料的主要技术参数
密度：小麦、玉米、棉秆、废弃菌棒压制成型的燃料密度为1.24～1.32g/cm3，其中棉秆和菌棒的密度较高，均达到1.3g/cm3以上，木质素越高的秸秆压制成型后密度越高。
热值：小麦、玉米、棉秆和废弃菌棒未加入煤化剂进行试验，热值为16.12-18.76MJ/kg，加入煤化剂后热值为18.27-21.15MJ/kg。使用煤化技术后，压制的燃料热值提高12%以上。
2)秸秆固化燃料特点
(1)原料来源广，附加值高。以秸秆、废弃食用菌菌棒为原料，成本低廉；固化后的秸秆块的价格比普通燃煤的价格低，具有价格优势，有利于在农村、工厂锅炉等进行推广应用。
(2)燃烧效果好，清洁环保。应用秸秆、废弃食用菌菌棒压制成的燃料块，热值高、燃烧效果好（有关生物质燃料的工业分析成分、元素组成和低位热值可参见文献；而且比燃煤的含硫量低，烟尘少，大量替代燃煤可减少环境污染，改变农村因大量堆放秸秆、废弃菌棒而形成的脏、乱、差局面，并减少农村火灾隐患。
(3)储运方便。秸秆密度低、体积大，存储占用场地大，而压制后的秸秆块密
度在1.2t/m3以上，占地少，方便运输和储存。
3)生产方法、工艺流程和主要设备选择
秸秆经切碎加工后烘干，再经旋风分离器分离掉尘土后粉碎并与配料混合，然后经制粒、冷却、分级、称重后打包入库。
(1)原料烘干。通过烘干设备减少秸秆粉料中的水分，含水率在15%～20%的粉料压缩成型效果最好。
(2)秸秆粉碎。根据秸秆固化设备的加工要求，将各种秸秆粉碎成适合的长度。秸秆粉碎的大小和粉碎质量直接影响压缩成型效果、生产效率和动力消耗。根据成型设备模孔的大小，压块成型的物料粉碎长度一般要求为4～6mm，颗粒成型的物料粉碎长度以1～1. 5mm为宜。
(3)环模制粒。物料通过输送机送到斗式提升机，经提升机送至制粒机上部的上料机，上料机将物料均匀送到秸秆颗粒机内。制粒室内，通过颗粒机环模、压辊将秸秆粉料挤压成型，形成热值高、密度小的块状或颗粒燃料。
(4)冷却。经过皮带输送机将成型燃料送至冷却干燥机进行冷却、干燥。移3链板带动颗粒移动，下部有进风口，上部设有风机，向外抽出湿空气，经过2～3min，干燥、冷却完成。
(5)分级、称重、装袋、入库。通过振动分级筛将颗粒燃料按不同质量进行分级，此后进行包装入库保存。
4)建厂成本与效益估算
建设一个年产2000t的秸秆颗粒燃料厂，可满足1000户农民一年的炊事、取暖之用，只需投资25万元其中2台设备投入16万元，流动资金9万元，不足一年即可收回投资，见下表；
| 年产2000t秸秆颗粒燃料厂成本与效益 | ||
| 明细 | 金额 | 内容 |
| 投资总额 | 25万元 | 设备投资16万元，流动资金9万元 |
| 日产量 | 6t | 2台机组，生产率300kg/h，日工作10h |
| 原材料（秸秆） | 70元/t | 每吨60元，另加10%水分损耗 |
| 电费 | 120元/t | 82kw，0.65/（kwh），农用店家，10h计算 |
| 人员工资 | 60元/t | 8人组合 |
| 运费 | 60元/t | 空车配货 |
| 包装费 | 16元/t | 每吨20袋，每袋50kg，每袋0.8元 |
| 设备磨损费 | 16元/d | 按每天16元计算 |
| 其他杂费 | 20元/d | 综合费用 |
| 综合成本 | 332元/t | - |
| 销售单价 | 480元/t | - |
| 利润 | 148元/t | - |
| 年利润 | 29.3万元 | - |
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