采用不同的造粒方法对颗粒理化性质有一定的影响。有人分别采用挤出造粒、连续团聚造粒、高强度是混合造粒对同一配方进行测试,对比分析后认为,颗粒的排列结构对其理化性质有很大的影响,尤其是相邻颗粒之间的粘结力和颗粒的空隙率对齐影响很大。经过电镜分析后得出结论:颗粒的结构和相互之间的粘结力决定了颗粒的破碎率和分散性。颗粒配方和数据结果表明:为了使颗粒有好的分散性和较低的破碎率,应使颗粒孔隙率增大,粘结力增强。各种造粒方法的性能比较见下表:
造粒压团设备的应用范围
造粒设备 |
造粒形式 |
造粒原理 |
形状 |
原料状态 |
应用范围 |
圆筒造粒机、圆盘造粒机 |
转动造粒 |
附着、凝聚力 |
球 |
粉末 |
炼铁、有色金属、陶瓷、化肥、农药 |
混合造粒机 |
混合造粒 |
剪切应力、附着、凝聚力 |
不规则 |
粉末 |
粉末冶金、医药、农药、食品 |
沸腾床 |
流化床 |
附着、凝聚力 |
球 |
粉末 |
陶瓷、医药 |
高速磨 |
破碎造粒 |
附着、凝聚力 |
球 |
粉末 |
粉末冶金、陶瓷、医药 |
螺旋挤压机 |
挤压造粒 |
压缩应力、附着、凝聚力 |
圆柱 |
粉末 |
医药、食品、饲料、吸收剂 |
对辊压团机 |
压缩成型 |
压缩应力、附着、凝聚力 |
团块 |
粉末 |
有色金属、陶瓷、医药、食品、吸收剂 |
各种造粒方法的性能比较
性能 |
比较 |
性能 |
比较 |
流动性 |
间歇造粒>挤出造粒>连续造粒>流化造粒 |
成型性 |
连续造粒>流化造粒>间歇造粒>挤出造粒 |
粘着性 |
间歇造粒>挤出造粒>连续造粒>流化造粒 |
颗粒强度 |
间歇造粒>挤出造粒>连续造粒>流化造粒 |
分散性 |
挤出造粒>间歇造粒>连续造粒>流化造粒 |
颗粒密度 |
挤出造粒>间歇造粒>连续造粒>流化造粒 |
溶解性 |
流化造粒>连续造粒>间歇造粒>挤出造粒 |
粒度分布 |
挤出造粒>间歇造粒>连续造粒>流化造粒 |
各种常用造粒方法工作原理如下表:
造粒设备 |
造粒形式 |
造粒原理 |
产品形状 |
原料状态 |
圆筒造粒机、圆盘造粒机 |
转动造粒 |
附着、凝聚力 |
球 |
粉末 |
混合造粒 |
混合造粒 |
附着、凝聚力、剪切应力 |
不规则 |
粉末 |
流化床 |
流动层 |
附着、凝聚力 |
球形 |
粉末 |
螺旋挤出机 |
挤出造粒 |
压缩应力、附着、凝聚力 |
圆柱 |
粉末 |
对辊压团机 |
压缩成型 |
压缩应力、附着、凝聚力 |
团块 |
粉末 |
每类方法中又有许多结构形式,这些方法各种优缺点。
三门峡富通新能源科技有限公司主要生产
颗粒机、
秸秆压块机、木屑颗粒机等生物质成型机械设备。
上一篇:造粒设备的发展方向
下一篇:典型造粒方法比较与固体物料各种造粒设备的使用性能