(1)物料特性对制粒能耗的影响很大。随物料泊松比增加及摩擦系数增加，环模扭矩呈指数曲线增加趋势。
(2)随模孔长度增加（压缩比增加），环模扭矩也呈指数曲线增加趋势，从降低能耗角度出发，在保证质量的前提下，应尽可能缩短模孔长度（压缩比）。
(3)在环模直径一定时，增大压辊直径反而会增加扭矩，增加能耗。但当电机功率足够时，随压辊直径增加，最大产量也在增加，且产量增加的幅度与扭矩增加的幅度差异不大，所以从提高产量角度出发，可以选取较大的压辊；而在电机已经满载的情况下，则减小压辊直径会更加有利，可以在保证产量的前提下降低能耗。
(4)环模、压辊直径同时增大时，能耗增加的幅度远小于产量增加的幅度，所以采用大尺寸的环模制粒机是非常有利的，不仅可以提高产量，同时可以降低能耗。(5)在进料量不变的情况下，增加环模宽度会使总体能耗增加，所以从能耗角度出发，大直径、小宽度的环模是有利的。当然，环模的直径要受到线速度大小及整体结构的约束。
(6)环模线速度的升高会使能耗增加，但线速度太低则影响产量，对于特定的制粒机及被加工物料，存在线速度的最优值使制粒机的生产状况最佳。
(7)制粒机超负载运行与低负载运行都是不经济的。在考虑制粒机结构参数对制粒效率影响的同时，应综合考虑负载率对电机效率、传动效率的影响，这样方可得到全局最优解。
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