1、垫铁的作用
转动设备的安装均采用有垫铁施工。垫铁是设备安装找正、找平的工具，它位于设备底座与基础之间，通过垫铁厚度的调整，使被安装的设备满足设计标高和水平度的要求，增加设备在基础上的稳定性，使设备所受重力和振动能均匀地传递到基础上，另外还便于二次灌浆。
2、安放要求
根据现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》及球磨机制造生产厂家安装使用维护说明书要求，安放垫铁的基础表面应铲平，放上垫铁后，用水平尺在纵横方向上找水平。水平度不大于0.15%，垫铁与基础应均匀接触，接触面积应不小于70%，每组垫铁不超过3块，总高度一般为50~70 mm，其中只允许有l对斜垫铁。安装好后，用0.05 mm塞尺检查，一般塞不进，局部塞入部分不得大于边长的1/4，其塞入深度不得超过侧边长1/4。在以往球磨机垫铁安装中，为了保证垫铁与基础的接触面积，对基础表面进行研磨。通常采用手提式砂轮打磨与垫铁接触的混凝土层，被研磨的混凝土还同时满足球磨机安装标高以及垫铁上平面的水平度，待基础全部铲平后，用水准仪逐个测量其标高。根据球磨机的安装标高确定每一组垫铁的厚度，并按确定的厚度，加工每一组垫铁，并需作出标记，对号入座。所以在以往的球磨机安装中，基础铲平、加工垫铁，成为消耗工时比较大的工序。
由于基础均为混凝土结构，在基础铲磨过程中，遇到的碎石较多。而铲平基础表面高低不一致，造成垫铁厚度规格繁多，备料复杂，耗钢量大，铲平基础、垫铁加工时间较长，直接影响整个球磨机安装的工期。
3、座浆法施工
3.1砂浆配合比
座浆法的砂浆采用沙子、小石子、水泥、水等配制而成，配合比是座浆法施工的重要环节，直接影响座浆法的施工质量，座浆法的水泥应采用无收缩水泥和高标号水泥，一般为常见的普通硅酸盐水泥。
(1)配制砂浆的材料及规格。①普通硅酸盐水泥500‘；②中沙，用水冲洗干净，晾干；③石子（粒径5 ~10 mm），用水冲洗干净，晾干；④自来水；⑤纯铝粉，作膨胀剂。
(2)配合比。施工中采用质量比，水泥：沙：石子：水=1：1：1：0.4（试验室做出的配合比为依据）；另加水泥量0. 04%的纯铝粉作为膨胀剂。由于施工用量较少，为了便于掌握和操作，可根据现场实际灵活掌握。水的用量根据沙子、石子的含水量，在搅拌后用手握紧，然后松开，以不致散开为宜。
3.2施工步骤
(1)基础处理。根据厂家提供的垫铁布置图，在基础上画出摆放垫铁的位置，用手锤和钎子在安装垫铁的位置凿出深约2 cm的麻面凹面，其他2次灌浆层表面凿出麻面，然后用水
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(2)模板安放。座浆时，先在基础上刷一层水
泥浆，然后将模板放在安装垫铁的位置上。施工时采用的木模，将拌好的混凝土加一层，用橡皮锤捣打一层，一般以2～3层为宜，达到表面平整，并略有出水现象为止。
(3)垫铁安放。放平垫铁，用水准仪测定垫铁的标高，各垫铁标高误差应控制在±1mm以内，用水平仪测定水平度，纵、横向水平度误差应在0. 15mm/m以内。若有标准和水平度超差时，可通过调整垫铁下面的砂浆厚度和用橡皮锤捣打垫铁来实现。
(4)支墩养护。垫铁脱模修整支墩，然后覆盖塑料薄膜养护，待4h后开始在薄膜内少量淋水养护，待72 h后，即可进行球磨机安装(施工现场温度20～25℃)。
4、效果
座浆法施工24 h后，在现场基础的其他位置作一组试验对比，用同比例方法的座浆混凝土强度在14 MPa以上（现场测试），座浆面与基础全部结合，垫铁与座浆层的接触面积可达100%。该施工方法，不仅提高了工效，而且节约了垫铁约300 kg，节省了垫铁的机械加工时间和人工研磨时间，收到了较好的经济和社会效益。
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