1、制粉系统运行中存在的主要问题
(1)给煤调整幅度过大，监盘不认真，磨煤机满煤、堵塞、出人口向外跑粉的现象时常发生。
(2)雨季原煤较湿的情况下，磨煤机出口温度控制不当，煤粉中水分过大，煤粉结块，造成落粉管和细粉分离器堵塞，也使煤粉着火困难，影响锅炉的安全运行。
(3)在控制磨煤机出口混合物温度时，冷、热风门使用不当，造成“追尾式”调节，磨煤机出口混合物温度时高时低，大幅波动，受交变热应力的影响，磨煤机大罐出口螺丝时常脱落，甚至造成大罐出口围带脱落；同时，磨煤机出口动静间隙增大，向外甩粉及大瓦温度高的现象时常发生。
(4)在某些情况下，为了保持较高的磨煤机出口混合物温度，往往采用减少给煤量的方式；或为了控制磨煤机的出口混合物温度不至于过高，采用关小磨煤机入口热风门的方式，使磨煤机在欠出力下运行，严重限制了磨煤机的出力。
(5)由于磨煤机出口混合物温度及磨煤机出入口的压差不能保持在一个稳定的数值，造成煤粉中水分、煤粉细度及煤粉颗粒的均匀度不合格，使燃烧损失增加，锅炉效率降低，燃煤消耗量增加，增加了制粉系统的运行时间及运行台数，造成制粉电耗增加；同时由于磨煤机内的存煤量不稳定，时多时少，使磨煤机滚筒的受力产生波动，引起大小牙轮磨损、动静间隙增大、基础振动，影响制粉系统的安全运行，富通新能源销售球磨机、雷蒙磨粉机等磨机机械设备。
(6)正常运行中，由于给煤机盖板和磨煤机人口处钢球加入口的盖板常常关闭不严而严重漏风，使磨煤机出力下降，制粉电耗增加。
(7)由于运行调整方式不合理，使制粉系统三次风温不稳定及三次风的带粉量不均匀，排粉机运行不稳定，造成制粉系统出力不稳，制粉电耗增加，严重时造成锅炉运行参数不合格和燃烧不稳，影响锅炉的安全稳定运行。
2、定温定压差运行法的基本原理
定温定压差运行就是在保持制粉系统负压运行的前提下，通过调整给煤机的转速及磨煤机入口热风门的开度，在保证磨煤机有较大出力的条件下对给煤量及通风量进行调整，使进入磨煤机的原煤量等于离开磨煤机的煤粉量，始终使两者之间保持一定的物量平衡关系，最终保持磨煤机的出口风粉混合物温度（该温度反应了煤粉所含水分的大小）及磨煤机出、入口压差（该压差能反应出离开磨煤机的煤粉粗细程度）在一个稳定的数值，从而使制粉系统的运行既能适应不同煤种变化的需要，又能提高出力磨制出合格的煤粉。
在磨煤机出力范围内，如果将给煤量增加到某一数值且保持不变时，磨煤机的出口温度将逐渐下降到某一数值，而出、入口压差将缓慢增加到某一压差下保持稳定，此时磨煤机对应有一稳定的制粉出力点。在这一运行工况下，进入磨煤机的原煤量与离开磨煤机的煤粉量相等，保持物量平衡关系。当煤质发生变化时，只需根据磨煤机出口温度或出、入口压差的变化情况适当调整给煤量，以保持磨煤机出、入口压差及磨煤机出口混合物温度恒定，便可在新的煤种下找到新的稳定运行工况点。
某一煤种下的最大制粉出力点可以通过实验找到，其对应的给煤量为该煤种下的最大给煤量，对应的磨煤机出口混合物温度及出、人口压差为最大出力时的磨煤机出口混合物温度和出、入口压差。理论上，只需要在最大制粉出力时磨煤机的出口温度和出、入口压差下，保持连续均匀地给煤，便可保证其在最大出力下运行，但运行中考虑到锅炉运行的稳定及煤粉对炉内燃烧安全经济性的影响，还需要进行综合考虑，合理匹配制粉系统的制粉出力、通风出力和干燥出力之间的关系，才能够满足煤粉中水分及煤粉细度的要求。
3、定温定压差运行法的应用效果
定温定压差运行法应用以来，由于能够保持磨煤机出口混合物温度和磨煤机内的存煤量稳定，确保煤粉中水分、煤粉细度和煤粉颗粒的均匀度，保证了三次风温、风速和三次风带粉的稳定性，大大提高了磨煤机的出力及锅炉运行的安全稳定性，减少了制粉系统堵塞、磨煤机满罐、冒粉现象的发生，营造了清洁卫生的工作环境，减少了制粉系统的运行台数及启停次数，同时缩短了制粉系统的运行时间，使制粉电耗得到了明显的下降。
以l号炉2号制粉系统磨制设计煤种单台运行时为例，定温定压差运行法应用前后的比较如表l所示。
通过上表可以看出，制粉系统采用定温定压差运行法后，在同一负荷下磨制同种煤时，保持磨煤机的给煤量稳定，提高了磨煤机的出力；在提升相同高度粉位时，可大大缩短制粉系统的运行时间，从而降低制粉电耗，既经济又安全可靠。另外，定温定压差运行法还可根据不同的煤种、不同的负荷，根据燃烧的需要选用适当的磨煤机出口温度和磨煤机出、入口压差，具有较大的适用性和灵活性。
4、定温定压差运行时的注意事项
(1)要认真监盘，当煤质突变需要增减给煤量时应缓慢进行，防止给煤量大幅调整，避免磨煤机堵煤；断煤时应及时联系燃料上煤。
(2)做好制粉系统的定期维护工作，及时清理小筛子和木屑分离器中的积粉及杂物，以保持制粉系统清洁畅通。
(3)加强制粉系统各设备的巡视检查，发现设备缺陷应及时消除，保证各锁气器动作正常，保持系统各处密封严密，防止大量冷风漏入，减少系统漏风。
(4)及时向磨煤机内补加钢球，定期清理磨煤机内不合格的小钢球。
(5)当原煤过于干燥时，可适当调整制粉系统再循环门的开度，以保持磨煤机出口风粉混合物的温度在正常值，此时应注意防止磨煤机的人口变为正压。
(6)在保持磨煤机出口风粉混合物温度正常的情况下，尽可能提高磨煤机的入口温度。利用制粉系统各点的风压表监视系统各段阻力，发现不正常时应及时调整或消除。
(7)当负荷变化时，应注意及时调整磨煤机的给煤量及通风量，以维持正常的磨煤机出口混合物温度和磨煤机人口处的负压，防止磨煤机人口负压过大影响制粉系统的出力，或磨煤机入口负压过小而从系统不严密处向外冒粉。
