长期以来，由于石灰质量和其他原因，尤其在雨季，石灰易受潮，当大量的受潮石灰堆放在仓内时，仓内某一标高处往往发生结拱，当石灰仓底部的石灰排完后，仓内石灰就形成部分“真空”。此时极易发生石灰垮斗下塌，直接冲击和损坏设备，甚至可能危及操作人员的生命安全。由于原设计的铁板给矿机的尾部较短并且是密闭式的，每当石灰下塌时，石灰只能从前端冲出，造成球磨机挖沙嘴、挖沙罩变形，简体移位，直接损坏设备，造成生产无法正常进行。为解决这一安全隐患，必须对石灰仓的内部结构和铁板给矿机进行改造。
1、安全改造实践
1)在矿仓内增设可上下移动的活动板，消除受潮石灰的结拱。如前所述，受潮石灰在仓内结拱时就会在仓内局部形成”真空”，采用外力破坏掉这种“真空”，也就克服了矿仓内石灰的结拱。经过研究，采用在矿仓内铁板给矿机作业上部增设4块活动板的办法来达到这一目的，即在石灰仓内架设环行工作平台，在平台四角分设4个定滑轮，用4根钢丝绳分别通过定滑轮连接4块活动板，其中任何一块都可以独立上下移动，活动板的上下移动，促使结拱的石灰分离、解体，从而消除石灰的结拱现象。
2)改造铁板给矿机，解决跨斗后石灰的泄压方向问题。原设计选用的铁板给矿机的尾部较短，如图2(a)所示，且是密闭式的，每当石灰下塌或石灰吸潮发热膨胀时，逼迫石灰由前方冲出，瞬间大量石灰的外泄，直接损坏下部的设备，使球磨机挖沙嘴、挖沙罩变形、甚至使球磨机简体移位。铁板给矿机的改造主要是将其尾部链板加长，增加12节链板，加长1.75 m。与此同时，相应加长铁板导轨和水平支撑的长度，在尾部增设垂直方向支撑架，所有支撑均采用槽钢焊接而成。并且把原来密闭的尾部下矿箱改为敞开式，一旦出现结拱石灰垮斗下塌时，喷射的石灰可以通过尾部敞开式漏斗泄出到厂房后的排洪沟内，如图2(b)所示。铁板给矿机链板加长还有一个好处，那就是可以提高铁板给矿机的水平精度和传动方向的定位精度。铁板给矿机改造后，不仅解决了垮斗后石灰的泄压方向问题，而且运转更加平稳、正常。
3)增设温度感应和控制系统。在铁板给矿机入口处，即靠球磨机入口处铁板给矿机的一侧，增设一温度探头，以探测仓内石灰温度是否正常。为便于读出温度，将温度显示屏直接安装在排班室内，当温度超过预定的80℃时，警铃报警，工作人员可以立即通过排班室的控制开关，停止铁板给矿机给矿。这样，既防止了操作人员进入厂房内停车时有被垮斗冲出的石灰覆盖的危险，又可以及时的停止铁板给矿机继续给料，防止石灰垮斗。温控系统电路如图3所示。温度表型号为进口TIS800023000。
2、结语
1)过去长期困扰大山选矿厂石灰乳制备车间的安全隐患，主要是受潮石灰结拱，结拱垮斗下塌时瞬间大量的外泄石灰损坏设备和危及操作人员的人身安全。通过在石灰仓内增设防拱活动板，加长铁板给矿机和改尾部密闭的下灰箱为敞开式下灰箱，以及增设温度感应和控制系统等改造措施，消除了上述安全隐患，确保了生产的稳定正常。
2)为了完全消除石灰的结拱，今后还必须在“产、运、储”三者有机结合上进一步做工作。“产”要确保生产优质的石灰；“运”要在运输过程中采用防雨隔离措施；“储”要适当减少石灰仓内存储的石灰量。
