一、产品概括
该家用
小型饲料颗粒机是我厂目前生产的主要饲料机械产品。是我厂科技人员集国内外先进平模式颗粒机基础上，积多年生产经验反复研究、改进、精心制造的饲料机械，选用齿轮做传动，免除了传统的皮带传动的打滑，皮带磨损过快，并设计出有不同型号，多种机型，是养殖户、饲料加工理想的加工机械。
二、用途及特点
1、该机主要适用于养兔业、鱼、鸭、鸡、虾、猪、牛、羊以及工业用颗粒加工，广泛应用于工业、塑料颗粒、有机肥颗粒木屑颗粒等；
2、玉米不需粉碎可直接加入，该机加工的颗粒状饲料表面光洁，硬度适中，在加工过程中温升低并能较好的保持原料内部各营养成分；
注意：玉米不经粉碎加入，颗粒成份不均匀尽可能不采用。
3、颗粒成分均匀，形状整齐，颗粒粗细的孔径可分为：Ø2、Ø2.5、Ø3、Ø3.5、Ø4、Ø5、Ø6、Ø7、Ø8等。用户定货时，可根据养殖动物不同生长时期需要选择；
4、通过压挤又能杀灭一般致病的微生物，寄生虫，能预防一些疾病的发生。由于颗粒饲料含水率低，便于贮藏，在水中能较长时间的保持原状，大大提高饲料的利用率。
三、技术参数
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型号 |
功率 |
配柴油机 |
产量kg/h |
平模转速 |
传动方式 |
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125 |
单相3kw |
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80～100 |
320 |
皮带传动 |
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150 |
单相4kw |
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100～150 |
320 |
差速器 |
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210 |
7.5kw或11kw |
15马力 |
200～300 |
370 |
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230 |
11kw |
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300～450 |
320 |
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260 |
15 |
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400～500 |
320 |
三个压辊差速器 |
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300 |
18.5 |
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600～700 |
320 |
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360 |
22 |
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700～800 |
260 |
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400 |
30 |
55马力 |
900～1200 |
270 |
四、使用方法
1、变速箱内加双曲线齿轮油后方可开机；
2、将颗粒机安装平稳，调整好皮带松紧，转向是否符合要求，各部位螺丝有无松动，放松滚轮轴座上的调隙螺丝，使饲料机处于无负荷状态，启动运转正常后即可投入使用；
3、新机初次使用前取10斤锯沫（或草粉）植物油或废机油拌匀拧紧调隙螺丝后开机，使两个压滚转速一致。逐渐加入加油饲料，同时继续拧压轮调节螺丝至慢慢出粒，挤出的颗粒料，反复轧挤，使模孔润滑流畅后再慢慢加入所需加工的混合饲料进行加工，如感觉模孔阻力较大，产量低或不出料可按上述方法对模板进行反复研磨，使模孔润滑流畅后再进行加工；
4、在饲料加工时如精纤维较多，应加入5 %左右的水份，如混合饲料中精料较多可酌情减少加入水量，加工完毕，加入少许事先用食用油拌好的油料，有利于下次开机，避免停机后饲料干在孔中；
5、加工完毕后放松调隙螺丝，使滚轮处于自由状态，停机后清除上下，仓余料积垢，特别是甩盘底下余料以免损坏轴承。
五、注意事项
1、使用时应注意原料中不得有石子、铁块等异物，对辊轮在工作十多班后，需拆卸开，在轴承上加耐高温油脂，使辊轮工作性能好、延长轴承使用寿命；
2、造粒时严禁压辊与模板接触空转，同时将压盘螺母锁紧，以免松动损坏主轴键槽；
3、颗粒出现碎末或压的不实，应将粗纤维饲料配方降至50%以内；
4、造粒时出现不造粒，不出料情况、应卸下模板，逐孔投开后，适当加入一些纤维饲料即可重新开机造粒；
5、经常检查皮带的松紧，变速箱有漏油现象及时更换油封，定期检查机头，压轮轴承是否缺油；
六、故障及排出
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故障 |
原因 |
排出做法 |
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开机时模孔堵死不出颗粒 |
1、平模模孔锈蚀
2、平模模孔锈蚀，光洁度差
3、模板与压辊间隙过大。 |
1、清除模孔内残留颗粒
2、用含油高的粉料冲洗平模
3、调整间隙在0.1～0.3毫米 |
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颗粒含粉过量或形不成颗粒 |
1、物料含水率过低
2、物料含水率过高
3、物料含粗纤维量大 |
1、提高含水率
2、降低含水率
3、增加粘性粉料 |
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产量渐渐变小 |
1、模、辊间隙过大
2、含水率过低 |
1、调整磨辊间隙
2、加大含水率 |
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颗粒发硬发亮 |
物料含水率偏低 |
增加物料水分 |
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颗粒硬度不够表面粗糙有裂纹 |
1、水分原因
2、新模具初次使用 |
1、减少或增加物料水分
2、用含油高的粉料冲洗平模 |
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颗粒机突然堵死 |
有大硬异物或金属进入颗粒机压制室 |
清除异物 |
七、车间一角图片
