2004年10月，我公司生料车间西2.4x18m烘干机发生故障，热端头部密封失效，影响到生产。我们根据故障损坏情况，把烘干机头部密封作了较大改造，并迅速恢复了生产。现把改造情况简介如下。
1 故障情况
该烘干机原热端部密封结构如图1所示，铸铁密封外圈5固定在沸腾炉框架上，内置“T”形定密封圈3和固定在筒体的动密封法兰2形成迷宫密封。故障很直观：烘干机端部简体l多处开裂变形，筒体内的铸铁整体挡料圈7已碎裂，动密封法兰脱落与“T”形定密封圈咬死，外部的铸铁密封外圈也被挤坏。我们认为，这是由于烘干机运行多年，头部筒体及密封装置受长期高温及开停机温度变化影响所造成。
2、改造处理
由于原装置的密封外圈与头部挡料圈均为铸铁件，无法修复，重新铸造所需时间太长，我们决定采用lCr18N19Ti耐热钢板制作，并将原密封结构改为简易迷宫和弹簧片双重密封（见图2），具体措施如下。
2.1清理故障现场
把原整体挡料圈、迷宫密封、密封外圈等全部拆除，并将开裂变形的头部筒体截去600mm长度（注意端部平整并开设300坡口）。
2.2同步制作各改造更换部件
(1)用厚12mm普通钢板重新制作一节600mm头部简体7，在其头部套焊厚16mm长90mm的耐热钢头部护圈9，用厚12mm的Cr18Ni9T1耐热钢板制作一外径Ø2700mm的密封挡圈8套焊在加工好的头部筒体7的适当位置；
(2)用厚16mm的lCr18N19Ti耐热钢板按原尺寸制作一套分体（8件）组成的挡料圈10;
(3)用厚12mm的1Cr18N19T1耐热钢板制作一内径中2800mm的密封外圈1，焊在用普通钢板制作的密封法兰圈2上；
(4)备好压块3和1mm厚的lCr18N19T1弹簧钢片4。弹簧片借用了Ø3.2x52m回转窑窑头的密封弹簧片。
2.3改造步骤
首先将头部简体7与烘干机简体6校正后焊好，并将分体挡料圈10用螺栓装到头部筒体上。接着将密封法兰2置于适合位置后与沸腾炉框架定好并填砌密封外圈的炉砖。然后用压块3把弹簧片4装好。为防弹簧片磨伤简体，特在筒体上装一段厚8mm的普通钢板简体护套5，并用钢丝绳配挂重物绕在弹簧片上。
3、使用效果
经过改造处理，该烘干机迅速恢复运行，经过近两年的使用，烘干机头部密封良好，没出现过故障。
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