超细粉碎已是各工业部门不可缺少的生产手段之一，由于生产中所需粉碎的物料要求的细度不同，不是所有物料都必须是- 2t/m以下的超细粉体（当然对超细粉体划分有不同的说法），因而选择适合生产者需要的粉碎机就十分重要。笔者在过去的文章中曾提及选择粉碎机的原则，而其中最根本的一条是，粉体生产者要使所购买的粉碎机最大限度地满足自己的需要，达到低投入、高产出。
闽西丰力粉碎机械有限公司经过几年的研究、试验，于2001年推向市场的ACM-A系列超细粉碎机，在非金属矿及其他物料粉碎中，表现出良好的粉碎性能及优越的结构性能，堪称目前国内最好的粉碎机之一。
1、概况
ACM-A系列微粉碎机是一种高效、超细的冲击式机械微粉碎机，物料的粉碎与粉粒的分级装于同一机体内而各自独立运转，具有结构紧凑、不产生过粉碎、可调节粉体细度、维修简便等特点，因此广泛用于化工、染料、涂料、橡塑、医药、食品、非金属矿及国防尖端科技等各行业不同领域中的超细粉碎。物料的粉碎、分级至成品，在一密闭的系统中进行，经除尘处理，不污染，是当前环保理想的成套设备。
本机特别适用于多种脆性物料的超细粉碎，物料硬度以在莫氏1～3级为最佳，如石灰石、石墨、高岭土等。由于微粉碎机的转速高、进风量大，极适于热敏性物料如合成树脂、农药、粮食淀粉、中草药、食品等物料的粉碎。
根据不同行业的需求，主机内衬材料有陶瓷、不锈钢、碳钢等。旋风分离器及管道系统的材料，有碳钢、不锈钢之分。
2、主机结构及工作原理
物料经进料口由螺旋加料器送入机体与分流环之间的粉碎室，在室内被高速转动的锤盘带动，甩向固定在机体上的定子齿圈而被撞击粉碎。粉碎后的物料在负压气流的拉力作用下，颗粒小的克服了粉粒自重，使其超过分流环进入分流环与分级叶轮之间的分级室。分级叶轮由叶片组成，通过电机带动旋转产生内部循环气流。粉粒要从分级叶轮叶片之间的间隙通过时，同时受到三个力的作用，即离心力、重力和负压气流产生的拉力，只有负压力大于离心力和重力的细小粉粒，才能顺利通过分级叶轮而进入旋风分离器。粉粒大的因其离心力大，被甩到分流环而进入粉碎室予以重新粉碎。
3、设备型号、技术参数和安装调试
3.1 型号与技术参数见表1。
表1 ACM-A系列微粉碎机主要型号和技术参数
3.2运行调试
3.2.1 几个可调的因素及相互关系：
加料速度。调节加料电机转速而增减加料量。转速高，加料量大，粉碎电机负荷增加（电流表的电流增大）。如分级机转速和风阀控制风量一定，则主机内腔积料增料，产量提不高，细度不均匀，能耗大，粉碎机机体的温度升高，耐磨件作无谓的磨损。
分级机转速。与产品粒径成反比，也与产量成反比。转速越高，产品越细，产量越低。
风阀。风阀开启越大，风量增加，产量增大，产品颗粒相应变粗，除尘器内细粉增加，造成浪费。风阀开得越小，产量降低，产品变细，风机能耗造成损失。
3.2.2调试：在保证产品质量（细度符合要求）的前提下，调整相关参数使之达到最大的产量。选取最佳参数的具体做法：①将分级机转速和风阀预先设定某一数值，然后调节加料速度，并记下粉碎电机的电流大小，测出一系列数据进行比较；②将加料转速和风阀预先设定某一数值，然后调节分级机转速，测出一系列数据进行比较；③将分级机转速和进料转速预先设定某一数值，调节风阀开启程度，测出一系列数据进行比较。
记下各组试验数据进行比较后，选出细度范围符合要求而产量较高的那一组，作为今后生产的依据。
如产品要求细度为500目（颗粒大小28t/m），表列第4组数据较好，则分级机转速、加料转速、风阀就按该组数据调整，生产的产品即为500目。
4、实际应用
ACM-A系列超细粉碎机2002年投入市场后，受到用户好评，许多用户在买不到适用的粉碎机的情况下，使用了本公司的ACM-A系列超细微粉碎机都十分满意。例如，对d一淀粉的粉碎、对改性（膨胀）石墨的粉碎、对稻壳的粉碎及其他一系列物料的粉碎，都令人满意。表3给出了ACM-30A型超细微粉碎机对各种物料的粉碎结果，供用户在使用该设备时参考。
5、注意事项
1．操作人员应严格按操作规程进行操作。
2．严格检查物料，防止铁器、粗硬杂物等混入而损坏设备。有条件的最好在加料器前配置除铁装置。
3．原料水份含量不可超过10%。粒度：ACM-10A机型，不大于lOmm; ACM-30A、ACM-60A机型，不大于15mm。
4．被粉碎物料的莫氏硬度不大于4，脆性。若要粉碎其他物料时，应向我公司说明，以便协助解决。
5．客户在购机或来料试机时，应提供原料的化学成份和硬度，以便我公司对设备进行调整。
6．客户在实际生产中，由于物料产地变化，其硬度、水份、成份等也不同，致使产量、细度分布也不同，应重新调整参数使它们重新优化组合。切不可刻意追求主机电流满负荷运行，以祈高产。
7．设备运行过程中，应保持物料的进出平衡，保持主机额定电流平稳，不要忽大忽小。
8．检查粉碎产品细度时，应在设备运转正常后的情况下取样分析。
