随着科学技术的发展，对物料破碎的认识也取得了很大进展。巨大的颗粒物料采用各种不同的破碎方法，可获得几个微米的产品，以适应各种工艺要求。
在工业生产中，目前广泛应用的物料破碎方法仍是机械力破碎，主要有挤压、劈碎、折断、研磨和冲击破碎等。非机械力破碎至今尚未在大亡业生产中使用。
物料在外力作用下，所产生的应力达到极限强度，物料即行破碎。
破碎机械施力方式有下列几种。
A压碎
将物料放在两挤压表面之间（图1-3a），施力后，因物料压应力达到抗压强度限而破碎。
B劈碎
将物料放在一个平面和一个牙齿之间（图1-3b），当施加挤压力后，物料中产生拉应力，因其拉应力达到拉伸强度限，则沿作用力方向劈裂。
C折断
将物料放在两个带牙齿的表而之间（图1 -3c），当施加挤压力后，其弯曲应力达到物料弯曲强度极限时，则物料被折断。
D冲击破碎
物料受高速旋转的冲击力而破碎（图1-3d）。这种方法可用多种方式来实现。由于施力是瞬间作用的，变形来不及扩展到被撞击物的各部位，只在被冲击处产生相当大的局部应力，沿着内部的微观裂纹破碎。所以，动载荷的破碎作用远较静载荷大。
E磨碎
将物料放在两个相对运动工作表面之间（图1-3e），同时旋加压力和剪切力，物料中产生的剪应力达到其剪切强度限时，则物料破碎。
实际上，各种破碎机在破碎物料过程中，都是几种破碎方式综合作用的结果。但是，其中必以某一种或两种施力方式为主，兼有其他破碎方式。由于各种物料物理机械性质差别很大，所以破碎机施力方式应该与物料机械性质相适应，才能取得好的破碎效果。对于各种硬度的物料采川冲击破碎或配合折断米破碎比较合适，如用研磨破碎，机件磨损严重；对于脆性物料，采用劈碎、弯折和压碎破碎比较有利，若用研磨粉碎，则产品中细粉增多：对于韧性及黏性较大物料采用磨碎和劈碎方式比较适宜。
