回转窑烘干机是氧化铝厂及水泥行业重要的关键性设备，其负荷重、温度高、粉尘大、潮湿，运转环境十分恶劣。回转窑烘干机的托轮轴瓦由于润滑不良，经常造成轴瓦发热、拉丝（拉丝是轴表面严重损伤形成纹丝）、抱瓦、甚至翻瓦现象，影响了正常生产。
1、托轮轴瓦润滑分析
回转窑烘干机窑体的重量超过700t，整个窑体由四档托轮支承，平均每块托轮轴瓦承重40t以上，再加上冲击负荷，因此托轮和托轮轴瓦所承受的负荷很大。回转窑烘干机的表面温度在190℃左右，烧结温度在1300C左右，在这样的高负荷和高温环境下，对润滑的要求十分苛刻，因此对润滑油的性能要求很高。
现在大部分回转窑烘干机的托轮和托轮轴瓦都采用38#或65#汽缸油润滑，由于汽缸油在这样的情况下润滑油膜变薄，氧化加快及遇水乳化，难以在高负荷和高温的情况下形成有效的润滑来保证托轮轴瓦的正常运转，托轮轴瓦处于严重的磨损状态，经常发生轴瓦拉丝、发热、抱瓦、甚至翻瓦等现象，不得不停窑大修，打乱了正常的生产秩序，造成重大的人力、物力和财力的损失。
托轮轴瓦的润滑问题长期以来难以解决，需要一种高性能的润滑产品来代替汽缸油，以满足托轮轴瓦的润滑，维持回转窑烘干机的正常生产。
针对上述情况，偃师市天霞化工有限公司与有关科研院所共同开发研制了新型的HF -托轮油用于回转窑烘干机托轮轴瓦的润滑，HF-托轮油是采用合成油及多种特效添加剂复合而成，其主要技术指标见表1。
HF -托轮油的研制成功，较好地解决了长期以来困扰托轮轴瓦的润滑难题，从实际使用来看，取得了良好的使用效果。
2、实际应用
2000年10月，在山西铝厂氧化铝分厂3车间的3号回转窑烘干机上进行应用试验，该回转窑烘干机原用65汽缸油润滑，经检测轴瓦温度高达92℃，油中的磨损微粒达35颗／crn2，由于温度高，一直采用水淋冷却来维持回转窑烘干机正常运行。改用HF -托轮油以后，对轴瓦实施现场监测，3h后温度下降至61.5℃，6h后为54C，9h后为42℃，以后最高温度为85C，经过一段时间的磨合后，温度最后降至32. 5qC，检测油中的磨损微粒仅3颗／cm2。这次试验十分成功，取得了理想的效果，这是因为HF -托轮油中的添加剂在摩擦界面上形成了坚固的化学吸附膜，起到了良好的润滑作用。
在山西铝厂试验成功后，2001年3月15日，我们又在河南中州铝厂氧化铝车间进行了使用试验。该厂的轴瓦也是用汽缸油润滑，由于汽缸油乳化十分严重，8h就要换1次油，浪费极大。改用HF -托轮油以后，3个月～6个月才换1次油，获得了良好的使用效果，并在全厂推广使用。
3、结束语
HF -托轮油不仅可用于氧化铝厂的回转窑烘干机托轮轴瓦的润滑，也可以应用于水泥、化工和冶金行业大型回转窑烘干机上的托轮轴瓦的润滑，能改善回转窑烘干机托轮轴瓦的润滑状况。HF -托轮油具有良好的抗极压、抗磨损、抗水淋和抗氧化性能，能延长托轮轴瓦的使用周期，减少维修次数，节约生产成本，可取得明显的经济效益和社会效益。
