环模制粒机生产率的研究状况_木屑颗粒机|秸秆颗粒机|秸秆压块机|木屑制粒机|生物质颗粒机|富通新能源

在对环模制粒机生产率方面的研究，国内研究基本上集中在影响生产率各个因素方面，对于如何保证制粒机颗粒机在最佳工作状态，以期达到最佳的生产性能指标一直是制粒机的生产者和使用者共同关注的问题。
物料的制粒性能是指物料压制成颗粒的难易程度，以制粒的生产效率高低为主要指标，物料特性包括物料的密度、粒度、脂肪、蛋白质、纤维、淀粉的含量、含水量、摩擦性和腐蚀性等，这些因素都关系到颗粒饲料的生产率、机器寿命。木屑颗粒机

不同的配方原料直接影响制粒的生产率，淀粉含量较高的物料易被蒸汽糊化，经过调质后具有一定的粘性、有利于颗粒料的成形；粗纤维含量高的原料、添加一定量的油脂，在制粒时可以减少物料与环模之间的摩擦力、有利于物料通过环模，但同时也可能有较高的粉化率；纤维含量过高容易引起模孔堵塞；高蛋白饲料如全奶饲料、牛犊饲料及高蛋白浓缩饲料，在制粒时需加入足够的粉料或适量的尿素才能获得较好的制粒效果，但在制粒过程中，应少加或不加蒸汽，随着温度升高，尿素变得更加可溶，注人蒸汽会使尿素溶解，从而增加饲料湿度、易引起压模堵塞，严重降低生产率，同时蒸汽的添加，温度、水分同样会影响制粒质量，热敏感饲料含较大比例的脱脂乳粉、白糖、葡萄糖、乳糖或乳清粉等，受热后粘性显著增大，可起粘结剂的作用，使颗粒硬度提高，粉化率降低，但温度达到60℃，即开始焦化，严重时会引起模孔堵塞；无机质饲料几乎无粘结力，制粒性能差，且使工作部件磨损大、甚至堵塞模孔；原料粉碎粒度越细，越有利于制粒成形。从制粒角度来讲，粉碎的粒度细、制粒强度高，加蒸汽多，易堵塞，同时粉碎电耗也较高；粒度过粗，增加环模和压辊的磨损，制粒成形困难，造成电耗大，产量低。有研究者认为：压制大颗粒饲料如猪、牛用饲料）时常采用3mm孔径的粉碎机筛子加工粉料，小颗粒饲料如鸡用饲料）常用孔径1mm的粉碎机筛子。
为保证颗粒的质量，物料的水分要有一定限制，并同时有较好的生产率。水分有原料本身含有和添加两种，但对一般的饲料，总的水分为16%～17%，对高纤维和高天然蛋白质添加物、所含水分不应超过13%～14%；有研究者认为：粉料（蒸气处理之前）水分低于13%，在搅拌时给粉料喷添适当数量的水分，所添加的水分可促进热传导，从而改进蒸气处理和制粒作业，粉料初始水分己达13%或更高，则不要添加水分，加水只用于要进一步进行制粒或挤压之类加工作业的粉料；合适的含水量可以提高颗粒饲料生产率，降低加工成本，减少环模、压辊损耗。
富通新能源销售木屑颗粒机、饲料颗粒机等成型机械设备。

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