雷蒙磨粉碎、分级自动控制系统以可编程控制器( PLC)作为核心控制器来设计，使用PLC相对应的数字量、模拟量输入模块接受现场数据和信号，使用数字量、模拟量输出模块驱动相应的执行机构。本控制系统可分为三个子系统：磨粉给料控制子系统、风力分级控制子系统和烘干炉温度控制子系统。下面分别介绍这三个子系统的方案设计及系统组成。
1、磨粉给料控制子系统设计方案及系统组成
磨粉给料控制子系统的主要控制对象是电磁振动给料机控制器。磨粉给料控制子系统的控制方案是通过电流互感器获取粉碎主电机实时工作电流，经电流变送器调理成标准的4～2 0mA电流，送到PLC模拟量输入模块，然后由控制器进行处理，控制器对主电机实时工作电流和最佳负荷电流进行比较、处理后通过其模拟量输出模块控制电磁振动给料机控制器，进而控制电磁振动给料机，使其给料速度始终满足使粉碎主机工作在最佳负荷附近。
该子系统以主电机辅助触点和安装在电气控制柜上的双选开关（自动运行、手动运行）信号作为控制信号，在主电机启动并将开关旋转到自动运行挡时，与之连接的PLC数字量输入模块相应的通道上电，PLC系统执行给料调节功能。为提高系统的安全性，当主电机实时工作电流过高时，系统进行报警，PLC控制柜上的报警指示灯闪烁；若主电机实时电流持续过高则自动停车，以保护生产设备。
磨粉给料控制子系统设计方案及系统组成如图2-6所示。
2、风力分级控制子系统设计方案及系统组成
雷蒙磨设备的风力分级装置是分析机和鼓风机，而分析机和鼓风机是通过变频器来控制的。风力分级控制子系统的控制方案是通过电流互感器获取分析机和鼓风机实时工作电流，经电流变送器调理成标准的4～20mA电流，送到PLC模拟量输入模块，然后由控制器进行处理，控制器对分析机和鼓风机实时工作电流和设定负荷电流进行比较、处理后通过其模拟量输出模块控制分析机和鼓风机变频器，进而实现对分析机和鼓风机的自动调节，实现风力分级控制过程的全自动化。当系统检测到分析机、鼓风机实时工作电流过高时，系统进行报警，PLC通过其数字量输出模块控制报警指示灯闪烁。
风力分级控制子系统设计方案及系统组成如图2-7所示。
3、烘干炉温度控制子系统设计方案及系统组成
烘干炉温度控制子系统主要功能是通过控制给煤量和鼓风量，使烘干室的温度保持在恒定值。烘干炉温度控制子系统控制方案是通过温度传感器检测烘干室实时温度，送到PLC模拟量输入模块，然后由控制器对采集的温度数据与设定的恒定温度值进行比较、处理后通过其模拟量输出模块，采用PID调节规律对加煤装置和鼓风装置进行自动调节，起到维持恒温的目的。
烘干炉温度控制子系统设计方案及系统组成如图2-8所示。
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