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边部烘干机改造的讨论

发布时间:2013-04-08 11:52    来源:未知

    邯钢冷轧厂拥有国内第一条推拉式酸洗生产线,该生产线集平整、酸洗、烘干、涂油等工序于一体,年设计生产能力50万t,可根据客户需要生产出热镀锌原料板、出口酸洗涂油板、冷砸酸洗板等不同技术要求的板材,酸洗带钢规格:厚度为0.8~6.0 mm.带宽为1250~1500 mm。该生产线自2002年试生产以来,生产出的酸洗板材除为连续热镀锌生产线提供原料外,有相当大一部分销往国内,还有部分销往欧美。
    2003年初,酸洗线投入市场的酸洗板因质量异议返回几批,产品主要缺陷集中为锈蚀、过酸洗。经过分析调查,这几批有质量异议的酸洗板主要为2002年10~12月份生产的产品,产品质量记录见表1。
    从表2可知,产品质量缺陷主要是停车斑。
1、主要原因分析
    边部吹干装置由压缩空气驱动,处于常开状态。边部吹干装置开启工作时所需的空气流量很大,并且这一管路和酸洗线上其他气动管路共用一条压缩空气管道,因此,当边部吹干装置一旦启用就自然造成全线气压下降约0.2 MPa。气压的大幅下降造成生产线上其他气动装置容易抱闸,造成全线停车,出现停车斑。当再进行生产线恢复时,时间就会过长,这样将严重影响生产线的正常运行,也降低了生产线的生产率。
2、改进措施分析
2.1降低边部吹干装置的气压
    由于边部吹干装置本身就是气动装置,为保证在启用边部吹于装置时其他气动装置不因气压下降而产生抱闸现象,所以要降低边部吹干装置的气压。但是,气压的降低造成了喷嘴导架无法自动就位,这就需要有专人看守操作。同时由于气压的降低使得边部吹干不彻底,从而造成的带钢边部锈蚀的问题仍然不能彻底解决。
2.2对边部吹干装置进行整体改造
    将该装置的气动管路直接接到全厂的压缩空气的主管道上,但是由于带钢较薄,很容易造成导轮将带钢边部压弯,引起卷边,因此,机修工段攻关组自行设计了边部吹干装置,见下页图1。
3、改造后使用效果的验证
    改造后的边部烘干机可以从根本上解决在生产过程中因启用烘干机造成全线气压下降引起停车进而出现停车斑的问题:而且从图上不难看出,上喷头可以上下移动,当钢带头部来到时,气缸自动抬起10 s,以免带钢翘头时喷头被撞坏。
    改造后的烘干机,其灵活性、实用性都有了很大的提升,且带钢的边部烘干效果有了很大的改观,因停车斑引起的质量异议大幅下降,完全避免了因气压下降引起停车的问题,同时带来了可观的经济效益。2003年全年,酸洗卷合计196 232.6 t,废次品总量为4 415 t.平均合格率达到97.75%,见表3。
4、经济效益评估
  按每4个班停车1次,每次恢复需要约30 min计算,则酸洗线生产小时为365 x3÷4x (30÷60)=137 h,酸洗线小时产量为500 000÷365÷80%÷24=71.35 t。
  按每吨酸洗板创收120元计算,一共可创收71.35×137×120=117.3万元。
  每年因边部质量异议停车造成的损失以及因质量异议赔付共10万元,则每年净创经济效益117,3-10=107.3万元。
  三门峡富通新能源生产销售气流式烘干机、木屑滚筒烘干机等烘干设备。

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