颗粒机秸秆压块机新闻动态

 

 富通新能源 > 动态 > 颗粒机秸秆压块机新闻动态 >  > 详细

产品特性与造粒方法的关系

发布时间:2013-10-29 20:05    来源:未知

    采用不同的造粒方法对颗粒理化性质有一定的影响。有人分别采用挤出造粒、连续团聚造粒、高强度是混合造粒对同一配方进行测试,对比分析后认为,颗粒的排列结构对其理化性质有很大的影响,尤其是相邻颗粒之间的粘结力和颗粒的空隙率对齐影响很大。经过电镜分析后得出结论:颗粒的结构和相互之间的粘结力决定了颗粒的破碎率和分散性。颗粒配方和数据结果表明:为了使颗粒有好的分散性和较低的破碎率,应使颗粒孔隙率增大,粘结力增强。各种造粒方法的性能比较见下表:
造粒压团设备的应用范围
造粒设备 造粒形式 造粒原理 形状 原料状态 应用范围
圆筒造粒机、圆盘造粒机 转动造粒 附着、凝聚力 粉末 炼铁、有色金属、陶瓷、化肥、农药
混合造粒机 混合造粒 剪切应力、附着、凝聚力 不规则 粉末 粉末冶金、医药、农药、食品
沸腾床 流化床 附着、凝聚力 粉末 陶瓷、医药
高速磨 破碎造粒 附着、凝聚力 粉末 粉末冶金、陶瓷、医药
螺旋挤压机 挤压造粒 压缩应力、附着、凝聚力 圆柱 粉末 医药、食品、饲料、吸收剂
对辊压团机 压缩成型 压缩应力、附着、凝聚力 团块 粉末 有色金属、陶瓷、医药、食品、吸收剂
各种造粒方法的性能比较
性能 比较 性能 比较
流动性 间歇造粒>挤出造粒>连续造粒>流化造粒 成型性 连续造粒>流化造粒>间歇造粒>挤出造粒
粘着性 间歇造粒>挤出造粒>连续造粒>流化造粒 颗粒强度 间歇造粒>挤出造粒>连续造粒>流化造粒
分散性 挤出造粒>间歇造粒>连续造粒>流化造粒 颗粒密度 挤出造粒>间歇造粒>连续造粒>流化造粒
溶解性 流化造粒>连续造粒>间歇造粒>挤出造粒 粒度分布 挤出造粒>间歇造粒>连续造粒>流化造粒
各种常用造粒方法工作原理如下表:
造粒设备 造粒形式 造粒原理 产品形状 原料状态
圆筒造粒机、圆盘造粒机 转动造粒 附着、凝聚力 粉末
混合造粒 混合造粒 附着、凝聚力、剪切应力 不规则 粉末
流化床 流动层 附着、凝聚力 球形 粉末
螺旋挤出机 挤出造粒 压缩应力、附着、凝聚力 圆柱 粉末
对辊压团机 压缩成型 压缩应力、附着、凝聚力 团块 粉末
   每类方法中又有许多结构形式,这些方法各种优缺点。
   三门峡富通新能源科技有限公司主要生产颗粒机秸秆压块机、木屑颗粒机等生物质成型机械设备。

上一篇:造粒设备的发展方向

下一篇:典型造粒方法比较与固体物料各种造粒设备的使用性能