生物质锅炉新闻动态
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2×130t/h次高压煤气、煤粉混烧锅炉本体优化安装
发布时间：2013-05-05 07:45 来源：未知
1、前言
新疆八一钢铁集团有限责任公司热电联产工程，建设规模为3×130t/h煤气、煤粉混烧锅炉，配2×25MW抽汽凝汽式汽轮发电机组，由重庆钢铁设计研究总院负责完成可行性研究、初步设计及施工图设计。选址位于八钢厂区东北部，西靠钢北变电所，北接八钢运输公司车队和总厂消防队，东面和南面分别靠炼钢炉衬车间及炼铁厂。工程建成后，可以有效解决八钢地区供热需求的紧张局面；解决八钢低热值高炉煤气放散问题，淘汰小锅炉，为了节约能源，改善钢城环境的作用，并且能提高企业的经济效益和社会效益。
此项工程于2002年8月26日破土动工，里程碑计划于2003年11月投产。由于工程建设工期很紧，给施工带来诸多困难。为完成里程碑计划，八钢热电指挥部与合作单位精心组织，合理安排，优化施工组织方案，缩短工期，实现目标计划。针对热电工程施工工期紧，通过采取对2×130t/h次高压煤气、煤粉混烧锅炉本体优化安装方案，缩短了施工工期，从而实现了里程碑计划。
2、关键施工技术和施工难点分析
热电工程安装阶段重点在炉、机，主厂房内的锅炉和汽轮机组安装。其特点是工程量大、安装工序复杂、质量要求高、工期紧张、专业性强、交叉作业频繁；再就是电气调试、DCS系统调试。其它安装工作为常规施工，难度不大。针对这些特点，拟定出了如下施工技术关键和施工难点，并对其进行分析。
锅炉本体安装工作主要体现在锅炉钢结构组拼吊装安装、锅筒吊装、除氧器吊装、省煤器、过热器等大件吊装、锅炉管及受热面焊接等施工。
锅炉钢结构组拼吊装工程量大，几何尺寸和焊接质量要求高，高空作业时间长。部分平台可直接与立柱预组装、减少高空作业施工。锅筒及大件、重件吊装是锅炉设备安装工程的主要内容，是一大难点。
热电指挥部及合作单位通过讨论采用两套方案：(1)外援130t大型吊车吊装施工，在查清设备重量及几何尺寸，精确计算吊装高度和回转半径的基础上，充分发挥大型吊车的优势，锅筒及大件、重件吊装的难点便可解决；(2)室内抱杆吊装方案。锅炉管及受热面焊接施工质量要求高，特别是强调一次成功率，因此热电指挥部要求合作单位选配优秀的合格焊工，并严格执行持证上岗制度。
由于工程工期紧，锅炉设备也是分期到货，因此，只有通过优化安装方案来缩短工期，确保里程碑计划。
3、锅炉本体优化安装措施
根据大型机具布置方案及主吊机具的性能，锅炉设备采用组合吊装方案。钢架、顶板梁、水冷壁、高、低温过热器、连接烟风道、灰渣斗等设备在组合场内进行组合，整体吊装。满足受热面吊装要求，炉右侧Kl- K2间预留开口为满足水冷壁、过热器吊装要求。炉尾部设备从下至上组件吊装，吊一组件，上一层梁，图1为锅炉总图。
富通新能源销售生物质锅炉，生物质锅炉主要燃烧木屑颗粒机压制的生物质锅炉。
锅炉设备自2002年8月20日起分批、分期陆续到货，土建交付安装后，1#炉水冷壁全部到货，但2#炉水冷壁仍在生产制造过程中，尚未到货，根据现场实际情况，2×130t/h锅炉本体组合安装优化顺序：
1#、2#炉钢架-一1#、2#前部顶板梁-一1#炉左侧水冷壁（2#炉右侧水冷壁）一一1#炉前侧水冷壁(2#炉后侧水冷壁)-一1#、2#低温过热器一一1#、2#后侧过热器-一1#炉后侧水冷壁（2#炉前侧水冷壁）一一1#、2#高温过热器一1#、2#前顶棚过热器-一1#炉右侧水冷壁(2#炉左侧水冷壁)
尾部设备组合吊装顺序：下组预热器一中组预热器一低温省煤器一上组预热器一高温省煤器一后顶棚过热器一后部顶板梁
3.1锅炉安装的三个阶段
第一阶段：钢结构吊装开始至顶板结构开始吊装为止，此阶段以钢结构安装为主，中间穿插吊装平台扶梯。
第二阶段：顶板结构开始吊装至受热面安装完，此阶段以受热面安装为主。
第三阶段：附属管道、护板等安装。
3.2炉架安装
锅炉柱网图见图2。根据现场实际情况及考虑锅炉结构钢架分为六片，左侧Kl(外)- Kl（内）、右侧Kl（外）- Kl（内）、左外K2 - K3、左内K2 - K3、右外K2 -K3、右内K2 - K3，组合时按起吊顺序须采用叠置组合，吊装前视组件重量带部分平台、扶梯牛腿。
顶板梁分为一个组件即K2 - K3 -组，Kl与K2之间顶板梁散件安装，为保证其整体尺寸，组合时按整体组合。前、后顶板间点焊，待部件焊接结束后，再将点焊缝割除。
锅炉平台、扶梯地面组合，与炉架穿插吊装及时就位，安装栏杆、围板，迅速形成安全通道。
3.3承压部件
(1)水冷壁、下降管。水冷壁按前、后、左、右四侧分两段组合，将刚性梁、炉墙附件、门孔均带在组件上吊装（不进行单片水压试验，安装结束后参加锅炉整体水压试验）。吊装采用柔性吊装，吊装前需进行必要的加固，防止组件变形。下降管地面通长组合，上部焊接吊耳，利用250t履带吊直接吊起，吊至前侧Kl - K2钢架临时绑扎就位，待汽包找正结束，再由倒链接钩悬挂在汽包上对口安装。
(2)低温过热器、高温过热器、包墙过热器、顶棚过热器。低温过热器、高温过热器、包墙过热器、顶棚过热器在锅炉组合场内进行地面组合，单件起吊就位，包墙过热器、顶棚过热器待低温过热器、高温过热器吊装就位进行吊装。顶棚过热器分前、后两部分分片组合，吊装就位，中部散装。
(3)省煤器。高、低温省煤器为二个组件，组合时先将护板组合好，形成框架结构，再进行空心梁安装，最后进行管排安装。组件组合好后，进行单组水压试验，合格后安装防磨装置。
(4)空气预热器。空气预热器采用单件管箱吊装，地面将管箱侧护板安装上。
(5)渣斗安装。渣斗在护外，左侧组合成整体。在下部水冷壁吊装完后，用卷扬机、滑轮组水平拖至安装位置。
3.4附属管道、护板等安装（略）
4、结论
八钢热电工程，通过采用2×130t/h锅炉优化安装方案，总工期提前了30天，并且减少了130t大型吊车台班台时，其直接经济效益和间接经济效益十分显著。
