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KT-5.0型无破碎斗式提升机
发布时间：2013-05-05 07:47 来源：未知
斗式提升机是农副产品加工中常用的输送设备，因其底部的从动轮与畚斗皮带在运转时会挤压物料，使物料产生破碎。一般单台斗式提升机作业后物料的破碎率在0.1%左右，对于易破碎物料可达0.3%～0.5%，特别是在多台斗式提升机连续使用的情况下，物料的破碎率将随提升机数量的增加而提高，且在最后一道提升包装工序中破碎的物料将无法去除，严重影响产品质量。近年，黑龙江省农副产品加工机械化研究所研制出一种依靠链条带动畚斗来提升物料的KT -5.0型开式提升机，由于物料不与传动链条接触，不会对物料构成伤害，实现零破碎率作业，特别适用于葵花、豆类、蔬菜等易破碎物料和农副产品加工后几道工序的提升作业。
1、工作原理及主要结构
该开式提升机主要由畚斗、底座、中间节及头部四部分组成。
工作时，由头部主动轴上的1对链轮通过两条有联结耳的链条带动其它5根从动轴上的5对链轮转动，畚斗被夹持在两链条的联结耳上随着链条做水平和上下循环运动，从而完成提升物料的工作。
1.1畚斗
畚斗为尼龙注塑而成，其外形类似半圆柱，在其两侧接近圆心位置设有与链条连接的销孔，两侧还设有相互交错的挡块，工作时畚斗的翻转角度就是通过特定位置的滑道和翻转轮接触挡块来实现的。后部凸沿使前后畚斗依次搭接，具有相互扶持和防止物料散落的功能。
1.2底座
底座主要实现畚斗变向、顺序喂料和张紧链条的功能，其上装有从动轴、链轮、压链板、下滑道、进料器、丝杠调节机构等部件。当物料输送到进料器时，物料滑落进水平向前运动的尼龙畚斗中，再由进料器上的毛刷将畚斗中多余的物料刷进下一个畚斗中，由于物料是滑落到畚斗里去的，不是强制刮取的，所以不会使物料产生破碎现象。
1.3中间节
中间节既是连接底座与头部的机架又是畚斗上下运行的通道，其上装有限制链条位置的小滑道，使链条在工作中不发生摆动，确保畚斗中的物料不会散落。增减中间节的数量和尺寸，可以满足提升机不同高度变化的要求。
1.4头部
头部安装在提升机的最顶层，为机器提供动力，并且完成畚斗的顺序卸料。其上装有主动轴、从动轴、链轮、上滑道、下滑道、减速电机、接料斗、翻转轮等部件（见图4）。减速电机通过主动链轮带动链条上的畚斗运行，把底座进料器中的物料提升到头部，通过翻转轮把物料卸在接料斗中，再通过流管输送到需要的地方。
2、主要技术参数
生产率：5t/h
电机功率：0. 75～1. 5kW（由高度不同而定）
链条线速度：0.3m/s
畚斗容积：1. 17dm3
外形尺寸长2960mm宽600mm高（底座
3、应用效果
该机结构简单、工作性能可靠，完全可以替代同等生产率的斗式提升机，将其应用于种子加工线上，可取得良好的效果。
种子加工厂工艺流程一般为清选（包括风筛选、比重选）一分级一包衣一计量包装，各工序之间通过斗式提升机连续提升作业。不少用户发现在重力式清选机出口的种子净度非常高（如玉米种子净度能达到99%），但通过斗式提升机提升经分级机分级后的种子净度反而降低了，特别是最小一级种子破碎率增加明显，如果再经过包衣机和计量秤前的两道斗式提升机提升后，种子的净度将受破碎子粒增加的影响而降至98%或更低，特别是易破碎种子更为明显，严重影响了种子的质量。产生此问题的原因就在于种子经斗式提升机提升过程中发生破碎，致使清选后高净度种子的品质下降。如果把上述种子加工厂的斗式提升机全部替换成开式提升机或把清选流程后的斗式提升机换成开式提升机，将使清选后种子的高净度保持到最后一个流程，使包装后的种子品质提高一个档次。
