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DSP-106371000型伸缩胶带输送机的技术改造
发布时间：2013-05-16 07:48 来源：未知
随着近年来大功率、大截深采掘设备在采区的投用，原有的采区胶带输送设备已不能很好地满足生产的需要。大同煤矿集团公司挖金湾矿根据实际情况会同集团公司中央机厂共同对原有14 -z309采区担负采区输送任务的DSP-1063/1000型伸缩胶带输送机进行了技术改造。
1、改造前的基本思路及目标
(1)在原使用的DSP-1063/1000型伸缩胶带输送机主体结构基础上改型为1080/1000型输送机，输送量由原来的630 t/h提高到800 t/h。
(2)改造过程中不改变原输送机长度，不改变胶带张紧力，不增加胶带宽度，不对机尾部分及中间架进行改造，以驱动装置为实施技术改造的主攻方向，使主滚筒转速由目前的2 m/s提高到2.5 m/s，达到胶带提速的目标，实现提高输送量的目的。2 DSP-1063/1000型伸缩胶带输送机改造为1080/1000型式的可行性分析
(1) DSP-1063/1000型与1080/1000型伸缩胶带输送机在主体结构上相似，井下工作环境一致，运行技术性悬殊不大，见表1，为改造提供了较为充足的前提条件。
(2)部分改造与全部更新相比，可以缩短I程周期，减少停产造成的各种损失，间接效益相当可观。
(3)提高减速机的出轴转速（主滚筒转速），只需改变减速机低速轴及齿轮副的模数、齿数等参数，其他相关件可以原输送机为参考依据做一定的改造，加工方便快捷，最大限度减少加工费用，技术可行，经济实用。
(4)因为DSP-1063/1000型伸缩胶带输送机驱动电机设计制造过程中已考虑了10 %～20%的备用功率，所以改用160 kW电机时，胶带会在较大张力区域附近工作，胶带的强度、抗冲击性能、耐弯曲性能可以满足承载运行的需要，不会出现打滑现象，能够保证胶带正常承载运行。
3、改造的主要步骤
3.1驱动电机的换型
将现DSP-1063/1000伸缩胶带输送机的一台驱动电机配用功率由125 kW改为160 kW，原电机型号以及有关技术参数为：型号TDSP-125，功率125 kW、转速1 480 r/min，电压等级660 V/1140 V;现电机型号为：VSB-160型，功率160 kW、转速1 475 r/min，电压等级660V／1140 VO
3.2减速器和联轴器的改造
(1) 160 kW电机的联接盘比125 kW电机的联接盘大，无法直接将160 kW电机安装到DSP-1063/1000型伸缩胶带输送机上，故反复论证考察，实施了根据1080/1000型胶带的减速机联接盘尺寸重新浇注1063/1000型胶带减速机外壳的方法。
(2)为了提高减速机强度和达到提速的目的，便于与DSP-1063/1000伸缩胶带输送机主滚筒联接，故重新设计改造了减速机低速轴（四轴）。
(3)为了保证配件的通用、互换性和配件供应的方便及时，减速机的中轴、齿轮、轴承、端盘、液力偶合器等部件均采用集团公司中央机厂出厂的DSP-1063/1000型伸缩胶带输送机相应部件。
3.3其他相关件的改造
(1) 根据电机和减速机的安装尺寸将原1063/1000型罩筒进行了改造。
(2) 减速装置与底盘的联接方式与1063/1000型相同，垫座尺寸根据实际安装要求重新加工。
4、改造的实际效果及经济效益
(1)输送机的输送能力由原来的630 t/h提高到800 t/h，满足了挖金湾矿主采区三个开掘队组和两个综采队的运输任务，达到了改造前的预期目的。
(2)尽管运输量大大提高，但两种输送机在井下操作维护的过程及工作量基本不变，井下职工较为熟悉、适应。
(3)通过对在用设备的技术改造，充分利用了待置设备，提高了设备利用率，降低了生产成本。挖金湾矿共进行了两部胶带机的改造，按1995年每部DSP-1063/1000型单价为130万元计算，剔除改造费用14.01万元，每部仅设备购置费可节约资金115.99万元（这还不包括停产和停产更换胶带的损失费用），对提高整个企业经济效益有显著效果。
