1、试验目的
本课题所要做的试验原料的含水率变化比较大，为了保证生物质成型机组的正常运行和试验的连续性，成型机指示温度定为250℃．在原料的种类、粒度、成型压力、成型套的锥长和锥角、成型周期、摩擦力及喂入频率不变化，成型设备指示温度为250℃的情况下，利用HPB-Ⅲ型生物质成型机测出在不同原料含水率条件下的生产率和单位产品能耗，以及各种成型条件下生产出来的成型棒的成型效果。然后分析结果，得出含水率对成型机的生产率和单位产品能耗的影响程度。
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秸秆压块机等生物质燃料成型机械设备。
2、不同含水率原料的制备
试验原料取自新郑市周围的玉米秸秆，经自然晒干后，用粉碎机将其粉碎，粉碎后的原科长度为0～60mm，平均粒度为31mm，含水率为9.5%。用磅秤称取粉碎好的经过自然干燥的秸秆原料100kg，然后称取一定量的水，把水装到喷雾器里面，然后对原料进行加湿。在加湿的过程中，要求环境相对密封，空气的流通比较小．对原料加湿时要不断的搅拌，这样可以使原料和水充分均匀混合．具体操作步骤为：
(1)打开HPB．Ⅲ型生物质成型机主机开关和加热按钮，对成型机进行预热；
(2)用磅秤称取100kg粉碎好的经过自然于燥的秸秆原料，放到塑料布上边；
(3)经过计算，用容器在台秤上称取一定量的干净的水：
(4)把称好的水倒迸喷雾器内，注意转移水的时候不要让水洒到外面，容器内的水要倒干净。
(5)用喷雾器对称取好的100kg秸秆原料进行加湿。加湿过程当中，使用喷雾器的试验人员要尽量的喷施均匀，另外一个人要不停的搅拌秸秆原料，注意加湿的方法，尽量使原料加湿得比较均匀。
(6)原料准备完毕，此时成型机预热也基本结束，开始准备试验。
3、试验地点
河南省新郑市，结合当地实际情况进行HPB-Ⅲ型生物质成型机(直径130mm)的各项生产试验。
4、试验装置与方法
实验采用HPB-III型生物质成型机、粉碎机、电熟干燥箱、分析天平、便携式喷雾器，台秤、磅秤、干湿温度计、噪音计、游标卡尺，30—100A电度表、秒表、玉米秸秆等，其中HPB-Ⅲ型生物质成型机和粉碎机为配套机组。
测试方法为：将测试设备与成型机连接好后，使成型机处于稳定运行状态，从测试仪器设备中记录出相应的参数。在每一种原料含水率条件下即在同一种生产条件使成型机平稳运行30min，测试3次，然后取其平均值。
5、试验结果与分析
该试验进行时环境温度为16～19℃，环境湿度为26%左右。
在以上基本试验条件下，不同含水率条件下HPB-Ⅲ型生物质成型机的生产率和单位产品能耗、成型棒直径、膨胀率和噪音。
通过本次试验结果可以得出以下结论：可以看出，生产率和含水率的关系曲线接近抛物线，在含水率为14%左右时生产率最高，含水率向两边移动时HPB-Ⅲ型生物质成型机生产率依次降低；可以得出，单位产品能耗与含水率的关系曲线也大致接近抛物线，在含水率为14%左右时的单位产品能耗最小；可以看出，含水率变化时生产出的成型棒直径变化趋势接近直线，在含水率为9.5%时的成型棒直径最小，密度最大，随着原料含水率的增加生物质成型棒的出模直径也逐渐增加。
透过测试试验结果分析，得出秸秆的含水率与压力的关系呈抛物线形，含水率在15%左右有较好的成型效果，所需压力偏小，通过试验含水率过低时，机器运行压力很大，噪音大，对机器的损耗较大，也增加了生物质烘干过程中的能量消耗；含水率过大时，如大于18%以上，相同的成型温度条件下，会降低秸秆的传热速度，一部分热量消耗在蒸发多余的水分上，这些水分会在成型套内气化后易形成高压蒸汽，会产生“放炮”现象，不能正常成型，即使成型，成型块也是膨胀较大。
