木屑制粒机，顾名思义是将木屑制成颗粒的一种机械设备。在现在的颗粒生产中，这是一种很常见的设备，所以很多人都认为自己很了解木屑制粒机了，其实，你了解的还不够。在这里我们将为你介绍富通新能源公司的木屑制粒机，它有着许多其他木屑制粒机无法比拟的优势。
1、富通新能源专利技术的压制腔监控系统，解决因为非法操作带来的压制腔高温危害，有效防止 压制腔内高温引起的粉尘爆炸和火灾隐患。
2、富通新能源专利技术制粒机轴承和压辊使用闭路循环润滑系统，采用微电脑实时跟踪、监测、显示压辊、压制腔的运行的温度情况，彻底解决了压辊润滑靠经验润滑的难题，保障制粒实现连续生产 。
3、环模，压辊使用合金钢（不锈钢）锻造精加工，采用渗碳工艺热处理，渗碳层高达2mm,可最大化的节约生产成本。
4、主动齿轮采用高精度齿轮传动，采用瑞典进口轴承，环模快卸式抱箍型，产量比皮带型提高10-15%左右。
5、富通新能源制粒机，申请多项专业，压辊、环模产能寿命比其它同行高一倍，可节约生产成本50%。
6、富通新能源制粒机模具开孔宽度能达135mm，其它厂家产品一般只有80mm，因为模具开孔度宽，所以每生产一吨的模具磨损只的其它厂家的50%。，每生产一吨可以比其它厂家产品节约模具费一半 。
7、特殊设计的压制腔，延长模具寿命，同等型号、同等质量的模具前题下，寿命延长达70%左右。
8、富通新能源制粒机压辊轴承寿命国内最长，达1000小时以上。
9、富通新能源制粒机采用重型设计方案，同种型号产品重量高出一倍，大大延长机械使用寿命。
随着社会的发展，木屑制粒机已经被越来越多的人所熟知。但是人们往往只是有这样的一个概念，具体的情况并不了解。在这里，富通新能源机械公司为大家详细介绍木屑制粒机的详细流程， 让大家更深入的了解木屑制粒机是如何运作的。
木屑制粒机的工艺流程：
扒皮→切片→ 粉碎 → 烘干→ 调质、搅拌→ 制粒→冷却、筛选→ 包装→除尘 （成套木屑制粒生产线）
打捆 → 捆式粉碎机（切断、粉碎一体）→ 烘干 →调质、搅拌→ 制粒→ 冷却、筛选→- 包装→除尘 （成套秸秆制粒生产线）
主设备清单：
扒皮机 -- 切片机 -- 锤片粉碎机 -- 滚筒烘干机 -- 搅拌机 -- 环模木屑制粒机 -- 冷却分级筛 -- 包装 -- 脉冲除尘设备
打捆机 -- 捆式粉碎机 -- 滚筒烘干机 -- 搅拌机 -- 环模生物质造粒机 -- 冷却分级筛 -- 包装 -- 脉冲除尘设备
成品颗粒参数（木屑颗粒为例）：
颗粒直径：φ3-12mm， 长 度：
发热量 ： 4000-4500大卡 灰 分：低于
颗粒密度：1.1-1.3 水 分： 低于
含 量：根据原料的不同各有差异
压缩比：1：7（7立方原料产生1立方颗粒）
颗粒用途：能源热源、粉碎烘干后可做板材
与石油相比：1升石油相当于2公斤木屑颗粒
随着社会的发展，木屑颗粒机越来越受到广大客户的欢迎。和制棒机相比，木屑颗粒机的技术含量要更高，产品质量也更好。有些人问到制棒和制粒的区别，为什么木屑颗粒机如此受欢迎？
现阶段，对于木屑颗粒机本身而言，生物质本身作为燃料，加工后的价格就很低，必然要求产品成本低，不单说可以做出产品来，生物质成型的关键还是在技术上，不是我们想象的仅仅是物理上的变化，而是伴随内部分子结合的改变，这才是核心的东西，就是体现在单位能耗上，它占成本很大一部分。
制粒相比于制棒，制粒需要的挤压力大得多，制棒出来的产品直径一般为50～70毫米，长度一般为300～500毫米；而制粒的产品直径一般为6～8毫米，长度为1～5倍直径。
制棒的易损件是螺旋杆和腔套，由于加工时与原料滑动摩擦力很大，损耗非常大，一般螺旋杆寿命只有60～80小时。因此易损件消耗太大。
制粒的易损件是环模和压辊，由于加工时与原料没有或者很少滑动摩擦，因此磨损相对比较小，环模压辊寿命一般为800～1000小时。所以易损件消耗要小得多
为什么木屑颗粒机如此受欢迎？至于木屑颗粒机成品的运输就没有什么问题了，它和煤炭的运输安全性是一样的，只是要注意防潮，所以运输费用比煤炭略高，比石油的运输安全性好得 多、费用也低得多。所以，建厂的选址原则是就近原料产地，有充足电力供应、交通比较方便的地方。
