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“HL”破碎机在高水分洗中煤及泥煤电厂的应用

发布时间:2013-11-08 11:17    来源:未知

0、概述
    平顶山煤业集团坑口电厂2#炉系采用济南锅炉厂生产的蒸发量为300吨的CFB锅炉,设计燃用与l#煤粉炉相同的高水分洗中煤和泥煤混合燃料,燃料水分14~20%。在实际运行过程中发现,两种煤混合后,其粘性远远超出想象,炉前煤仓粘堵厉害(在试运初期,我们在炉前煤仓内加装机械疏通装置已经解决了这个问题),但令人想不到的是,作为输煤系统的咽喉——破碎机却几乎不受混合燃料水分的影响。我们选用的破碎机系四川省某公司生产的HL4PG-101111型破碎机(小时碎煤200吨)。控制物料粒度为8mm以下时,能适应在水分较大(14-200h)的洗中煤和泥煤等物料。而我们给1#炉上煤所采用的环锤破碎机不但堵塞严重而且粒度无法控制。
1、该破碎机的主要性能特点
    HL4PG-101111型,HL破碎机根据相对论原理,采用四齿辊用双电机拖动、分两级破碎的独特设计,突破旧式辊式破碎机转速的设计,将转速大幄度提高2~3倍,根据F=1/2MVz的牛顿力学原理,相对动能大大提高,破碎效果比旧式辊式破碎机高出4~9倍。设计者在辊子中部巧妙地增加了1~2个浮动吏点,使工作面大大增长,使辊子寿命延长近一倍。另外工作面也采用高抗磨特殊材料制造的可拆卸弧型燕尾齿板,同时改弹性破碎为硬性破碎,使出料粒度可以根据需要随意调节。四齿辊用双电机拖动、分两级破碎的设计,使进料粒度达到300mm,出料粒度在1~8mm范围内任意调节;与环锤式破碎机出料粒度控制十分困难相比,其出料粒度均匀、可以控制,更有利于CFB锅炉的经济、安全、稳定运行。
2.1  该破碎机的适应范围和主要特点
    (1)适应性广,下料粒度均匀可调。不受物料水分的限制,且不粘不堵,进、出料处均不需筛板。该机为一机实现二级破碎,一级可将300mm大块物料破碎到50mm以下,二级可将物料破碎到锅炉要求的8mm以下,根据要求的粒度,利用调节螺杆调好滚筒间隙,通过调整锁,固定轴承座,保证粒度均匀,适应高、中、低硬度物料的破碎。
    (2)产量能耗比低。由于破碎机大量的能量消耗在空转或不满载过程中,HL破碎机充分利用F=MV2动能公式,速度(v)是环锤式破碎机的1/3左右,而质量(M)在3500、4500kg,是环锤锤头质量的几十倍,充分利用惯性原理,将空载和不满载时的能量储存起来,从而达到节能的目的。
    另外,采用差动转速,物料在劈、折破碎时又在拉动破碎,即径向、轴向同时破碎,此时物料又在不停的翻转,自动寻找薄弱环节,达到破碎节能的目的。
    (3)平均出力高。由于转速高,能量损耗小,工作面长,破碎又是从薄弱环节开始,所以平均出力比其他破碎机都高。
    (4)生产成本低、维修方便。四个辊筒采用了多块分装式弧型齿板,将其固定在辊筒表面,只需取下防护罩,拧松紧固螺钉,换上新齿板即可,不需更换辊筒。
    (5)过粉碎率低。由于该机采用的是劈、压、拉破碎理论的组合破碎,且具有自动选择性破碎功能,所以基本不产生过粉碎。
    (6)报动小,噪声低,运转安全可靠。由于该机各工作付的转速都不相同,频率互相抵消;设备负荷运行时它的几何中心和运动中心几乎重合,所以该机振动小、噪音低,运行安全可靠。
2.2   HL破碎机的应用效果
    “HL”破碎机与环锤式破碎机的生产指标比较见表
项目 环锤式破碎机 “HL”破碎机
生产率t/h 160~230 200
粒度分级
≤3mm(占总质量的百分比) 占33.7% 占27.6%
3~5mm(占总质量的百分比) 占21.7% 占41%
5~8mm(占总质量的百分比) 占27..5% 占28.6%
≥8mm(占总质量的百分比) 占17.1% 占2.8%
百吨破碎时间(小时) 0.85 0.48
百吨耗电量(度) 112 78
    由表可见,使用“HL”破碎机后,生产率显著提高,燃料粒度明显好转,特别是≥10mm的物料含量降低了14.3%左右,锅炉出渣中可见的未完全燃尽的煤明显降低,大大提高了锅炉的燃烧效率,经济性、稳定性也大大提高。
2经济和社会效益分析
    (1)百吨输煤耗电量降低34度,比原用环锤式破碎机节电30.4%。
    (2)应用“HL”破碎机,燃料质量大大提高,减少了锅炉因燃料粒度问题而被迫停炉的次数,提高了锅炉的燃烧效率、及燃尽率也大大提高。据测算统计,原每年每台锅炉因燃煤粒度问题停炉3次,每次停运后到启动正常需要2h,直接经济损失可达60万元。
    (3)应用“HL”破碎机后,由于出料粒度均匀,过粉量及未完全燃尽的煤大幅降低,粗略统计,煤耗降低大约在5%左右,每年节约成本在100多万。
    (4)运行时间缩短,设备的易损件使用寿命延长,同时也大大减轻了职工的劳动强度。3筛分破碎系统改造后的注意事项
    1、根据实践经验,“HL”破碎机在燃用洗中煤和泥煤混合燃料电厂的应用,必须注意以下,几个方面:
    (1)认真做好破碎机定期调整间隙工作。为了保证燃料的粒度合格,必须对破碎机进行每月2次的调整间隙工作,每次调整间隙保证在8mm以内,防止不合格的燃料进入锅炉,造成停炉。
    (2)搞好巡回检查和检修工作。要求每班都要对破碎机的齿辊进行检查,当齿辊损坏或严重磨损时,要及时更换,以确保燃料的粒度合格。
    (3)搞好除铁器的管理工作。要求工作人员在开机之前,首先开动除铁器,以防止铁器进入破碎机,造成机器严重损坏。
    2、有关改进意见
    (1)关于弧形燕尾齿板的材质问题,使用HL齿辊式破碎机后发现,二级弧形燕尾齿板的使用寿命为9-11个月,建议使用较好的材质,延长其使用寿命,以进一步缩短检修周期,减低职工的劳动强度,
    (2)胶带结构要进一步完善,为延长胶带的使用寿命,提高传动的可靠性,建议把5根胶带铸成一条联组胶带,以确保该机安全、经济运行。
4  “HL"破碎机的推广应用前景
    “HL”破碎机在燃用洗中煤和泥煤混合燃料电厂应用的成功,对所有燃烧劣质燃料的循环硫化床锅炉都有借鉴意义。随着国家产业结构的调整、燃烧原煤的链条锅炉将逐步被燃烧劣质燃料的循环硫化床锅炉所代替,因此“HL”破碎机有着非常广阔的应用前景。

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