目前我国虽然已有生物质成型燃料炉具应用于农村，但与国外相比自动化程度还较低，不能对现有的资源进行充分利用，因此有必要对现有的气化炉进行技术改造。
1、硬件设计
生物质成型燃料半气化炉温度巡检系统硬件设计原理图如图1所示。
1.1 温度测量电路
本设计采用DS18820集成芯片作为温度传感器，DS18820是美国DALLAS半导体公司继DS1820之后推出的增强型单线总线温度传感器，该数字温度传感器具有体积更小、精度更高、适用电压更宽、采用一线总线、可组网等优点，在实际应用中取得了较好的测温效果。芯片测温范围-55C叶125℃，在-10℃叶85℃时精度为t0.5℃；可编程分辨率为9—12位（对应温度转换时间为93.75~750ms）。在9位分辨率时把温度转换为数字不超过93.75ms，而在12位分辨率时则不超过750ms，测量结果直接输出数字温度信号。在外部电源供电方式下，DS18820工作电源由vcc引脚接入(GND引脚不能悬空，否则不能转换温度，读取的温度总是85℃)，同时在总线上可以挂接任意多个DS1882Q传感器（从理论上讲），组成多点测温系统，富通新能源生产销售
木屑颗粒机等生物质燃料成型机械设备，同时我们还大量销售杨木木屑颗粒燃料。
1.2时钟电路设计
ATmega16内部集成了高增益反向放大器构成的片内振荡器。XTAL1与XTAL2分别用作片内振荡器反向放大器的输入和输出，其中XTALI与XTAL2为ATmega16的12脚和13脚。在XTAL1和XTAL2两端跨接石英晶体及两个电容就可以构成稳定的外部振荡器。两个电容的范围在12—22pF之间，本设计采用的电容为22pF，晶体振荡器连接图如图2所示。
1.3复位电路设计
复位电路作用非常重要，其关系到单片机能否正常运行。首先要检查是否能复位成功，在复位电路中9脚(RESET)是复位信号的输入端，复位信号是低电平有效，在引脚RESET上的低电平持续时间大于最小脉冲宽度时MCU复位，其中最小脉冲宽度为12us。另外，ATmega16有五个复位源，也可以选择用软件复位。
1.4显示电路设计
LCD显示器有分段式和点阵式两种结构。本机采用点阵式LCD显示，采用的是SMA1602A LCD。LCD板上排列着若干5xl0点阵的字符显示位，每个显示位可显示1个字符，每行16位，共有两行。接口方面，1602液晶共有8条数据，3条控线。可与ATmega16相连，通过送人数据和指令使模块正常工作，调节v0口处的电位器即可调节对比度。
1.5按键电路设计
硬件采用三个独立按键，其分别代表升高、下降和切换功能。当MCU初始化时，ATmega16进行键盘扫描，读PAO-PAI的值，分别对应三个按键。
1.6电机驱动电路设计
继电器具有体积小、动作快、工作稳定、使用寿命长、价格低廉等优点。因此，本系统采用继电器对进料电机进行控制，通过控制PD7口的电平来控制电机的启停。
2、软件设计
采用ICCAVR编译器进行本系统开发。汇编语言作为传统嵌入式系统的编程语言具有执行效率高的优点，但其本身是一种低级语言，编程效率低且可移植性和可读性差，维护不方便，从而导致整个系统的可靠性也较差。而C语言以其结构化和能产生高效代码等优势成为嵌入式系统编程的首选开发工具，因此本设计程序主要采取C语言编写。但由于DS18820与微处理器间采用串行数据传送，在对DS18820进行读写编程时必须严格保证读写时序，否则将无法渎取测量结果，因此对DS18820操作部分还是采用汇编语言编程来实现。
