湿颗粒饲料( Oregon moist pellet)又称软颗粒饲料，是美国、北欧、日本、韩国等海水鱼养殖发达国家广泛采用的海水鱼饲料。我国的海水鱼养殖近年来也大有发展，福建省目前拥有海水网箱51万口，占全国海水网箱总数的60%。湿颗粒饲料的应用还在初试阶段，因此，开发研制湿颗粒饲料加工设备具有十分广阔的市场前景。
三门峡富通新能源生产的
颗粒机、饲料颗粒机、
秸秆压块机是养殖户们不错的选择。
1、湿颗粒饲料对海水鱼养殖的现实意义
一般海水养鱼饲料分为粉状饲料、鱼糜饲料、干颗粒饲料（硬颗粒）和湿颗粒（软颗粒）饲料四类。粉状料多用在苗种培育阶段，养成阶段用的最多的是鱼糜饲料，少量采用干颗粒饲料和湿颗粒饲料。鱼糜饲料由新鲜或冰鲜小杂鱼经绞碎直接喂食，具有取材方便、价格低廉等优点，是至今我国海水养鱼的主要饲料。但随着养殖规模的扩大，饲料鱼资源衰竭以及受渔时、休渔等制约，饲料鱼的价格优势不再，更严重的是长期使用鱼糜饲料将导致鱼体营养不平衡，资源浪费，海水富营养化，污染加剧，造成鱼病猖獗。干颗粒饲料一般为膨化浮性饲料，可减少溶水损失，便于观察摄食，提高饲料效率，但加工成本高，易破坏营养成份及微量元素，适口性差，海水鱼不喜摄食，仍存在浪费较多的问题。湿颗粒饲料由鲜鱼、虾与粉状配合饲料，按比例搅拌、混合、造粒而成，它综合了鱼糜饲料和硬颗粒饲料的优点，特别适合肉食性的大黄鱼、鲈、鲷等珍贵海洋鱼类的摄食习性，适口性好，饲养效率高。日本竹田正彦(1988)报道，投喂湿颗粒饲料，鱼类摄食率可达80～90%，残饵量仅为投喂鲜饵的1/4~ 1/6，可明显减少残饵对海区水质的污染，提高饲料转化率，降低养殖成本，同时还使营养平衡，提高抗病能力。
湿颗粒饲料的养殖效益已经实践证明：中科院海洋所以配饵和鲜杂鱼各半搭配的湿颗粒饲料投喂黑鲷比全部投喂鲜杂鱼的对照组增重率提高41. 45 %，成活率提高5%而饲料系数却降低了27. 24%。福建省淡水水产研究所对大黄鱼的试验结果是：成鱼投喂湿颗粒饲料与投喂小杂鱼饲料平均日增重分别为1. 49g和1.26g，饲料系数分别为3.87和7.30；幼鱼平均日增重分别为0．64g和0.46g，饲料系数分别为2.38和4.85。大黄鱼增重lkg所需饲料成本成鱼可节约1.72元，幼鱼可节约2.17元。
湿颗粒饲料在我省海水鱼养殖区的网箱鱼排上已逐步推广。实践表明，无论从节约资源、减轻污染乃至提高养殖效果方面都已显示出明显的经济效益和生恋效益。
2、湿颗粒饲料的制粒原理
目前，有些地方在加工湿颗粒时，先加工出鱼糜制品，再掺粉经搅拌机搅拌，最后经饲料颗粒机制成颗粒，这种分段加工方法只适合于养殖户小规模和鱼排上的零星加工，现场使用，不适合于定点规模化生产，质量也不容易保证。同时，在鱼糜加工过程中，通常采用绞肉机代用，很容易造成液汁等有效成分的流失和环境污染。为此，需要有一种集绞碎、混合、制粒於一体的湿颗粒加工设备。
SK系列湿颗粒饲料颗粒机的制粒原理是将新鲜或冰鲜的小杂鱼和预混料按重量比例放入机器的绞拌桶内，在旋转的螺带及剪切杆的作用下，物料同时受到挤压、剪切和混合作用，在达到要求的细度和混合均匀度后，进入螺旋制粒部件的机筒内，在螺杆的旋转作用下，混合料受到旋绞、挤压、推送、捏合后进一步细化，又由于螺杆的螺距逐渐减小，机筒内压力增大，将筒内的物料从模孔中挤出，同时被切刀切断成为一定长度的圆柱状的颗粒饲料。颗粒的大小由改变不同规格的模孔来实现。
3 SK系列湿颗粒颗粒机设计的几个问题
3.1主要结构设计
本系列颗粒机主要包含绞拌和造粒两大工作部件。绞拌器既是绞碎机又是搅拌机，兼具破碎混合的作用，故而名之。其主要结构是通过螺带在搅拌桶内的旋转运动，将鲜杂鱼和冰鲜鱼片推向螺带与桶体的钳夹缝隙中，并使物料在表面磨擦力作用下，依靠合理设计的钳角导入缝隙深处，并受挤压而破碎。在螺带的垂直于轴线的横断面上，物料相当于受单辊破碎机的辊轧破碎。另外，为加大剪切作用，在绞拌器主轴上还布置两排直
剪切杆与桶壁上的固定切块成重叠相错排列，这一结构又类似多排固定锤式转子破碎机。螺带在挤压破碎物料的同时，还使粉料与碎杂鱼混合。
造粒部件与普通的螺杆造粒机没什么差别。
3.2螺带直径D
根据工作原理，我们把螺带视为沿轴向表面呈螺旋齿状的挤压轧辊，根据辊式破碎机的破碎比，可以决定其辊子直径（螺带外径）D与给料粒度d之间的比值D/d。对于湿软物料D/d -般为6~9。假设以冰鲜鱼片的厚度80mm视为d
max;，则轧辊直径的最大值D一般为480～720mm，考虑到体积的大小和高含水率(20—50%)的湿软物料，选取名义尺寸D≤500m为宜。本设计取螺带外径D =490mm，与桶底间隙Smm。
3.3钳角和最大入料直径（厚度）
为便于分析，假设把物料视为球形，且不计重量。
图1为物料在挤压状态下的钳夹情况。螺带直径D与给料粒度d之间的关系，主要取决于钳角r与磨擦角v或磨擦系数f之间的关系。设绞拌桶壁的斜面与垂直线夹角为c，物料导入角a，通过物料与螺带外径的接触点作切线，与桶壁的夹角1称为钳角(1=a+B)，物料d上受到正压力Fi、F2以及由它引起的磨擦力fF
1、fF
2。取坐标原点为0点，则在挤压时，能可靠地钳住料粒不向外滑动的条件必须满足下式（将力向X轴投
3.5绞拌器转速n
参考一般的螺带搅拌机的转速为20～60r/min，本设计取n=30r/min。
3.6造粒螺旋直径dz和生产能力G
按照普通螺杆挤压的理论公式可知，螺杆的生产能力与螺杆直径的平方成正比，同时还与螺杆转速、机头压力及其他几何参数有关，设计时可根据经验的生产能力公式初步确定螺杆直径。
G=Bd
z3n
L
式中d
z，一螺旋外直径cm；
n
L一螺旋转速r/min；
p-经验出料系数，取p=0.003—0.007。
假设以G= 1000kg/h，nL=100r/min计算，则螺旋直径约为12. 6cm。由于本造粒机的结构和挤出过程又有些类似绞肉机，因此其生产能力还与切刀的切割能力有关，因为物料必须经切割后从模头的孔眼中排出，螺旋供料器才能继续送料，切刀的切割能力可用下式计算：
F
1值取决於物料的种类和孔板上孔眼的直径大小。一般孔径愈大，同样切割lkg物料的切割面积愈小，即F1愈小，则G愈大。F，可查有关资料。如加工肉类物料，当孔径为3mm时，F
1=6000—7 000 cm
2/kg，则估算生产能力为150kg/h。
4、推广湿颗粒饲料的措施和条件
4.1养殖户对湿颗粒饲料的优越性有个认识的过程，在推广中应从理论和实践上加强宣传，使养殖户从观念和认识上接受它。
4.2 由于受渔时等原因的制约，供应的鲜鱼虾往往不稳定，大部分时间须应用冰鲜鱼进行加工，而加工的湿颗粒料也不一定当天用完，因此，在加工点必须有冷冻冷藏条件，才能保持原料和产成品的新鲜度。
4.3在经营机制上应有多种灵活的形式，可以是鱼排上小规模的自产自用型，也可以学习日本等先进国家的经验，在网箱养殖区附近设立专门的湿颗粒饲料加工厂，每天定量向养殖户供应，这样本系列不同生产能力的湿颗粒机就能适应不同规模的加工需求了。
三门峡富通新能源销售颗粒机、秸秆压块机、饲料颗粒机、秸秆颗粒机、木屑颗粒机等。
