焦化企业在生产过程中产生大量的焦粉，由于其售价低，污染环境，一些单位将焦粉粉碎至
0. 5mm后回配到炼焦煤中代替瘦煤炼焦，不但可提高焦炭块度还可取得可观的经济效益。但是焦粉含水量大，一般在8%～15%之间，在粉碎过程中会出现粘壁、堵塞等现象，给粉碎加工带来困难。目前，我国焦粉粉碎设备主要有球磨机、雷蒙磨、四辊和振动棒磨机等，主要有以下3种加工工艺。
1、湿法加工工艺
在焦粉粉碎过程中加水，使焦粉含水量达80%以上后具有流动性，以消除粘机堵塞现象，主机设备选用球磨机，见图1。
湿法加工工艺的优点是单机产量高，加工过程中无粉尘污染；缺点是需设沉淀池，占地面积大，基建费用高，工人劳动强度大。在结冰地区冬季生产困难，需用大量循环水，加工费用高，对环境有一定程度的污染。
2、干法加工工艺
干法加工工艺是将焦粉烘干至水分小于3%，以消除粘机堵塞现象，工艺流程见图2。
干法加工工艺的处理量大，但需要烘干设备，工艺复杂，占地面积大，一次性投资巨大且污染环境。干法加工的粉碎设备多采用球磨机、雷蒙磨与振动棒磨机等。
3、直接处理工艺
由于干法和湿法工艺的一次性投资过高及对环境有不同程度的污染，使焦粉的回配工艺受到限制。为此，我们经反复试验论证后，研制了在自然状态下粉碎焦粉设备的振动棒磨机。该机利用振动原理，靠钢棒在筒中作高频率的冲击和研磨将物料粉碎，使焦粉能在8%~15%的水分之间正常粉碎，不粘机堵塞，出料粒度均匀并可调节，工艺流程见图3。
采用振动棒磨机加工工艺的一次性投资低，是干法和湿法加工工艺的1/5—1/10，且占地面积小、噪声低、无污染，产品粒度均匀。该工艺已在邢台钢铁集团焦化厂、邢台旭阳焦化厂、兖州焦化厂、迁安金京钢铁厂、唐山鑫达钢铁厂等厂家使用，取得了很好的效果。技术性能见表1。
4、结论
采用振动棒磨机加工工艺与其他工艺相比，其粉碎效率高，易损件费用低，0. 5mm产品的透筛率高达95%以上，该设备是焦粉回配工艺的最佳选择。
三门峡富通新能源销售球磨机、雷蒙磨、雷蒙磨粉机、雷蒙磨配件等。
