北方水稻成熟较晚，收获时水分较大，一般为17%～30%，水稻种子冬季贮存时除受发霉腐烂危害之外，还有受冻害的威胁。水稻种子水分在15%以时下，低温对稻种发芽率影响很小，而超过15%，冻害就会发生；当水分超过16%时，发芽率明显下降，当水分达到16. 8%时，越冬后发芽率受到严重影响，发芽率指标已达不到国家标准，不能再作种子使用。因此，水稻种子的烘干势在必行，5HZ -3型水稻种子烘干机就是根据当前水稻生产需要由黑龙江省农垦科学院工程所研制的（该项目为农业部攻关课题），现将其介绍如下。
1、主要结构及工作原理
5HZ -3型水稻种子烘干机是一种小型烘干机，其主要由烘干塔、提升机及热源等部分组成，而烘干塔又由上、下搅龙，烘干段1、2，缓苏段1、2及排粮段等组成（见图1）。
工作原理：稻种经斗式提升机提升至上搅龙，由上搅龙均布在烘干机内。根据待烘稻种的多少，可选择装机容量，但最少也需1.5t，即将第1干燥段和第1缓苏段装满后，即可进行烘干作业。
作业时，热量由热风炉供给，在主风机的吸引作用下，热风首先穿透粮层，对稻种进行烘干（负压烘干）后到达风机，然后由风机排出机外或压送至第2干燥段进行二次利用，对稻谷进行正压烘干。烘后稻谷经排粮辊定量排出，经下搅龙送往提升机，再由提升机提起，送往机上进行缓苏烘干或排出机外，完成烘干过程。
2、主要特点
2.1采用负压、正压交替干燥，提高了干燥品质
从保证水稻种子发芽率和减少爆腰出发，并考虑到热能的充分利用和结构紧凑问题，该机采用了负压热风和正压废热交替对种子进行干燥的工艺和结构，将第1干燥段布置在风机前部，利用风机的抽吸作用，使热风穿过第1干燥段粮层，达到干燥种子目的，而将第2干燥段设置在风机后面，将使用过1次的热风压送到第2干燥段进行回收利用，这样热风前后利用2次，降低了热能消耗。如烘干大降水速率的粮食或饲料时，废气湿含量较大，已没有二次利用的价值，这时可以通过阀门将废气直接排掉。根据实际作业测定，该机这种结构的节能效果达17. 8%。
2.2增大内部倾角，采用多辊排粮，提高了干燥均匀度
由于稻谷内摩擦系数都较大，平均摩擦系数为0.7，比小麦高70%，所以稻谷在机内下流的阻力也较其它粮种大，因此，在设计时充分考虑此因素，烘干机内的角盒、底滑板等的倾角都较大，一般大于45℃，以尽量使机内稻谷流动顺畅。
另外，该烘干机采用了5个排粮辊同时排粮，比一般烘干机多1倍以上，使排粮更加均匀，同时也使干燥均匀度提高，据农业部干燥设备质量监测中心测试，该机干燥不均匀度为0.4%。
2.3 缓苏段与烘干段合二为一，减小了烘干机体积
为提高干燥能力、缩小烘干机体积，在设计上将烘干缓苏合为一体，即第2干燥段放置在缓苏段中，当需要长时间缓苏时，可以只用第1干燥段，而将第2干燥段与缓苏段一起作为缓苏段用，当不需长时间缓苏时，第2干燥段仍作为干燥段使用，这种变换只需将风机出口的换向阀门打开或关闭即能实现，操作十分方便。这种结构为机器小型化创造了条件，与同类机型相比，可缩小25%。
3、主要技术参数
外型尺寸（长×宽×高）：
4500mm×2100mm×5080mm
最大装机容量：3620kg
最小装机量：1500kg
干燥能力：2～ 3t/h
单位热耗：≤5800kj/kg
爆腰率增值：<3个百分点
干燥介质温度41—45℃
干燥不均匀度：<2%
整机质量：1760kg
配套动力：5.5kW
三门峡富通新能源销售烘干机、干燥机、气流式烘干机等。
