冬瓜山工程项目于1997年12月报当时的国家计荟批准立项，为国家“九五”重点项目，于2001年1月正式开工，2004年10月开始进行重负荷联动试车，计划投资16.76亿元，建设规模为日采选矿石1万吨，年产精矿含铜约3万吨的生产能力。选矿采用了半自磨+球磨的先进工艺，在国内处于较领先地位。其选矿车间共有六台球磨机，其中一台半自磨机从美国进口，其它五台为国产设备。
设备底座安装完后，根据设计要求需要二次灌浆。由于安装工期十分紧张，同时考虑到材料的重要性．根据认真的市场调查，我们选择7冶金部建筑研究总院下属的北京纽维逊建筑工程有限责任公司生产的CCM高强无收缩灌浆抖为球磨机基础的二次灌浆材料，并将该灌浆料的有关技术参数提交结设计院认可后组织施工。下面简要介绍该材料的主要性能和施工拉术方法的应用情况。
一、灌浆料的性能和技术指标
CCM高强无收缩灌浆料，是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、徽膨胀、防离析等物质配制而成的一种新型材料，与过去常采用的高标号细石砼灌浆材料相比，该产品具有早强、高强、高流动、无收缩、施工方便等诸多优点，目前已广泛用于设备基础=次灌浆和地脚螺栓锚固施工。
根椐产品的性能，本次球磨机基础灌浆采用CGM-1（加固型）灌浆科，其具体技术指标如下表：
二、灌浆料的施工
1.施工准备：对设备基础表面先进行凿毛处理。清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，设备基础表面充分湿润并于灌浆前1小时清除积水。按灌浆施工囤支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆封缝，以达到整体模板不漏水的程度。模板与设备底四周的水平距离控制在100mm左右．以利于灌浆施工。模板顶部标高高出设备底座上表面50mm。
2.灌浆料的配制：CGM灌浆料直接用水拌和．加水量按随货提供的产品合格证上的推荐用水量加入，搅拌均匀即可使用。拌和用水采用饮用水，由于车次球磨机灌浆量较少，故采用人工搅拌，每次搅拌量保证40分钟以内将料用完。并注意在CGM灌浆料中不掺八任何外加剂，外掺料，以免影响材料的性能。
3.灌浆施工：采用自重法灌浆。利用该材料流动性好的特点，在灌装范围内自由流动，从球磨机基础一侧多点进行灌浆．直至从另一侧溢出为止．以利于灌浆过程中的排气。灌浆开始后，便连续进行，保证不间断，并尽可能缩短灌浆时间。根据产品说明书要求在灌浆过程中做到严禁振捣和括捣。设备基础灌浆完毕后，在灌浆后3～6小时即灌浆层硬化前沿设备边缘向45°斜角，以防止自由端产生裂缝。车工程因场地受限．不便于切边处理，而是采用在灌浆后3.6小时内用抹刀将灌浆层衷面压光，自由端未见裂缝。
4灌浆料的养护：灌浆完毕后30丹钟内便立即加盖湿草袋并保持湿润。拆模时间根据温度而定．由于本次灌浆施工时温度在20℃左右，根据要求，于24小时以后拆模，养护时间为7天。
三、灌浆料的施工验收
加固型CGM灌浆料的检验共有三项内容：
1．坍落度检验：坍落度试验依据GBJ80规定的方法进行检验。
2抗压强度检验：强度检验应依据CBJ8J规定的方法进行检验。
3-竖向膨胀率检验：竖向膨胀率的检验执行现行《混凝土外加剂应用技术规范》(CBJ119)中附录三第二节的有关规定，但对第二节第1款中振动成型修改为将材料灌^试模，取消第二节第4款的内容。
在灌浆料施工过程中，随机取样放^试模中，拆模后送往当地有相应资质的实验室进行试验，试验结果证明该灌浆料使用达到设计要求和预期效果，最后，由监理公司组织土建施工单位、安装单位及设备厂家和业主单位共同对灌浆进行验收，结果灌浆层厚度及尺寸均符合要求，随即投入上部设备安装，为选矿厂的设备安装调试节约了宝贵的时间。
另外冬瓜山主井、副井提升工程卷扬机设备基础二次灌浆等也采用了灌浆科．从工期及质量上都取得了很好的效果。
四、结语
1.CGM高强无收缩灌浆料具有高流态、早强高强及微膨胀的优越性能，施工便捷，灌浆质量可靠，在设备地脚螺栓的锚固及设备基础的二次灌浆中完全可以有效替代传统的环氯树脂材料或细石砼灌浆车斗。
2.应用CGM高强无收缩灌浆料，可有效缩短工期，满足了早投产早产生经济效益的要求，在工业建设领域有广阔的应用前景。
三门峡富通新能源销售球磨机、雷蒙磨、雷蒙磨粉机等。
