烘干搅拌输送新闻动态
富通新能源 > 动态 > 烘干搅拌输送新闻动态 > > 详细
IHT-85型球果烘干机在调制云杉球果中的应用
发布时间：2012-12-08 14:01 来源：未知
云杉是黑龙江省林区珍贵的造林、绿化乡土树种，其为常绿乔木，高达30～40m，其球果为长圆形、圆柱形或长卵形，果长4～8cm，径为1.8～3.2cm;种子长3～3.5mm，连翅共长9～10mm，种翅宽约3.0mm；11～15kg球果出0.5kg纯籽，千粒重2.8g，含水量16%，种子在9～10月成熟。
我们首次使用IHT- 85型球果烘干机调制云杉球果，经过多次调制和反复观察，认为IHT- 85型球果烘干机调制云杉球果是适用的，且其体积小，易于装拆，操作简单，移动方便，适合于林场使用．
1、工作原理
1.1 球果开裂条件
由于高温、干燥，大多数针叶树球果失水，果鳞张开，种子落出．果鳞失水张开是因果鳞近轴面与远轴面结构不一样，在电子显微镜下观察，果鳞近轴一面主要是从果轴延伸出来的木纤维，其随含水量变化并稍有伸缩，远轴一面是一些矩形厚壁细胞，细胞壁中纤维排列方向与鳞片长轴成直角，干燥时收缩可达10%～36%，因而果鳞开裂。球果干燥开裂速度取决于空气中水分饱和差，饱和差愈大，空气愈干燥，球果失水开裂愈快．
1.2 工作原理
IHT- 85型球果烘干机的工作原理如下：热风炉将空气烤热，鼓风炉将热风通过主风管送人干燥室，球果在筛架上失水开裂后，种子落人接种器中。
2、结构
IHT - 85型球果烘干机由热风炉，鼓风炉、主风管，干燥室和排气管等组成，热风炉附带水箱，可以解决浸种用水和供暖气片取暖．
3、工艺流程
球果烘干机调制工艺流程为：检斤，装筛进入烘干室(2h)一烘干20h(其中每隔6h倒一次筛；倒筛球果脱粒二次，浸种、装筛(2.1h)一烘干22h下筛一球果脱粒(20min)一净种、检斤、种子分级．
4、生产过程
球果在调制时要进行预干，以降低其含水量．将球果堆放在烘干室外（即烘干层内的水泥地上），开始试炉时（同时预于）室温为15—25℃，试炉48～72h，球果进入烘干室内．烘干时，室内温度下限必须控制在35℃以上，上限控制在50℃以下，才能保证种子的活力．
一个调制周期约为46. 5h，其中辅助工艺5h(包括装筛、倒筛、脱粒、浸种t纯烘干时间41.5h;烘干室每次调制球果1600kg，水浸时球果吸水300kg左右。
5、效益
5.1 降低了成本
烘干机采用热风干燥，从而改变了我局调制球果长期采用火炕烘干法和自然晾晒法的落后状态。
过去采用地火龙调制球果，其主要构造是地下有一长方形火炉，火炉上面有8层筛盘，前面有8层架子用来盛装球果，每周期调制球果6000kg左右，需7～8天，且每周期需用15个工人进行操作，如按每个工日15元计算，8天共用工费1200元，外加电费、燃料费、管理费近5千元，调制成本较高，
而采用自然晾晒法是将球果摊在水泥地面上放在日光下爆晒，使球果开裂而得种子。在干燥过程中还要经常翻动，晚上阴雨天须将球果堆起覆盖，经过6～15天球果才能开裂．鳞片开裂以后，大部分种子可以脱出，其余未脱出的种子，虽然经棍子轻轻敲打，但仍有一部分种子随球果皮损失掉，造成出种率低。由于秋季气温低，日照时间短，有时还有雨，干燥速度很慢，成本很高。
使用IHT - 85型球果烘干机除开始每一个调制周期用些烧柴或0.5t煤外，以后每次处理的球果皮即可作为燃料，因此节省了大量燃料，缩短了调制周期，球果烘干成本下降了47%。
5.2保证了种子质量
种子是活的有机体，温度过高能使酶纯化，例如：当温度达到55℃时，云杉种子发芽势显著下降，而当温度达到85℃时，种子全部死亡，由于烘干机热风可由温度计控制，球果受热面积大，均匀，潮气又能及时排出，从而保证了种子的活力。
高温状态下，球果和种子的温度对种子活力影响也很大，当球果用水浸完放入烘干室时，球果及种子湿度大，其水分不能蒸发，处于蒸煮状态，使种子失去发芽力，因此，在干燥球果时，必须及时排出室内的湿空气，这样不仅可以加速球果干燥，而且能保证种子的品质。
此外，使用球果烘干机，工人可以在一般室温下进行操作，大大改善了劳动条件，且安全、卫生。
三门峡富通新能源销售烘干机、干燥机、回转窑等。
