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带式输送机防爆变频电控系统的应用

发布时间:2014-07-20 08:07    来源:未知

    新义煤业公司是洛阳市新安县境内新建的主力矿井,设计产量120万t/a,井下主运输的带式输送机设计长度为1100 m,电机功率为2×280 kW。根据使用环境及现代化矿井装配的基本要求,选用了全数字防爆四象限变频电控系统,在电动机处于发电状态时,可自动将电能回馈到电网中。
1、系统配置
    (1)电动机传动
    变频调速器采用四象限能量回馈型变频器作为电动机的驱动核心,具有较完善的软、硬件保护功能和控制功能,回馈性能。在改善功率因数的同时,减少了对电网的污染。具有多电机转矩速度同步、功率平衡控制性能,满足输送机的现代化工艺控制要求。
    (2)矿井工艺控制和安全保护
    主要控制、安全保护部分采用FX2N系列可编程控制器,实现了工艺控制和安全回路保护功能。。
2、全数字四象限变频调速系统
    变频调速系统主要由矿用本质安全型主控台、2台变频调速箱和2台电抗器箱等设备构成,另附位置速度传感器和必要的外部控制端子。系统设备配置如图l所示。
    (1)矿用本质安全型主控台
    主控台是变频电控系统的控制中心,采用台式结构,除位置、速度、压力、电流等必要的信号采集传感器和终端执行设备外,所有控制回路均在操作台中。司机可操作主控台上的开关及按钮来控制带式输送机运行,并通过灯光和数码管显示各种静、动态参数,司机能及时、准确地了解带式输送机的运行状态和远行参数。
    主控台主要由控制箱、继电器箱、显示箱等构成。控制箱完成对变频器的运行控制和输送机的保护,采用FX2N系列可编程控制器,配以自主研发的多种检测和控制模块,处理了输送机的工艺控制和各种安全保护等功能;继电器箱用于输送机电控系统中制动泵和安全继电器的供电和控制,主要由接线腔和主腔构成。
    (2)变频调速箱
    变频器箱由全数字、矢量控制型四象限变频调速装置及接线腔、显示腔、主腔和热管散热器组成,将频率固定的三相交流电变换成频率连续可调的三相交流电源,达到调节电机转速的目的。
    其主回路采用双向逆变方案,具有能量回馈功能。电动状态时,从电网吸取能量,使电动机产生电动力;制动状态时,工作处于逆变状态,将电机再生电能返回电网,使电动机产生制动力,在实现矿井输送机工艺控制要求的同时,还可调节输送机运行参数。
    (3)电抗器箱
    具有回馈滤波作用,可改善功率因数,减少对电网的污染。同时设置有限流充电电路,能减少变频器开机瞬间产生的冲击电流,延长变频器的使用寿命。
    (4)输送机保护装置
    输送机保护装置包括机头下煤位保护传感器,输送带打滑保护传感器、跑偏保护传感器、烟雾保护传感器,温度传感器以及超温自动洒水装置,并具有中途紧急停车开关。具有机头下煤位保护、低速打滑保护、跑偏保护、温度保护及烟雾保护等多种保护功能(还可以根据现场要求增加相应的保护)。系统具有的各种声光监测信号,可表示输送机的不同工作状态,满足了《煤矿安全规程》规定的要求。
3、系统特点
    (1)系统控制精度高
    变频器易于实现变频调速功能、参数的设定,可以本机控制,也可远程控制;主控台可实现系统中各种参数和状态的显示、输送机运行速度动态显示等。可实现控制系统的自检、报警、信号记忆及相应的图文、数字显示、查询和打印。采用模块式结构,一旦电路出现故障,可快速更换,不影响生产。
    (2)启动平稳
    能自动达到功率平衡,启动过程中几乎无冲击,降低了电动机的噪音和故障率,实现系统的软启动,软停止。
    (3)节能效果明显
    可降低用电量,节约运输设备对电能的消耗。
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