在通常
带式输送机的布置过程中，若路由上出现需绕过的障碍时，往往要考虑中间转载，但中间转运站的建立，既加大了建设投资，又影响经济效益、输送效率及可靠性等关键问题，而平面转弯在一定范围内可解决这一问题。
一、平面转弯运行的基本原理
平面转弯有两种形式，即强制导向转弯和自然变向转弯，强制导向转弯即国内常用的管状带式输送机及在变向处设置专门的装置实现转弯变向。自然变向转弯则使输送带按力学规律自然弯运行。水平转弯带式输送机就是属于此种类型，它是采用普通输送带，经过计算得出转弯半径，并根据此半径沿输送线路布置其托辊组，输送带可在其上转弯运行而不致跑偏。
二、平面转弯带式输送机的实例和选型设计
某港口的输送矿石的皮带输送线总长6，725m。设计运量要求一期为5，000t/h，预留二期也为5，000t/h。输送段采用钢结构高架栈桥按总体2期考虑设计实施；带宽1.600mm，带速5.0m/s。
1．设计选型方案对比
本项目路径需从港区通过城镇区域运送至工厂内，沿途路径需跨越公路、铁路、避开民房和铁路站台、市政高压线路等障碍物。从设计方案的选择来看，平面转弯带式输送机翔管状皮带机都能实现功能，经对两个方案进行对比后，针对本项目，平面转弯带式输送机应更有优势，理由如下：
(1)结构简单，造价成本低
管状带式输送机的结构比较复杂，须有专门多托辊强制成圆的结构，而长距离转弯带式输送机结构形式和普通带式输送及一样。在满足同等5OOOt/h运量的条件下，因管带机与通用带式输送机相比，在带速和带宽相同的条件下输送量小，从当前国内管式皮带机的配置能力来看，需要布置两才能满足本项目一期5，OOOt/h运量要求，而长距离转弯带式输送机只需要布置一条即可满足运力要求。且从皮带机工艺设备和结构重量上来考虑，这部分造价就低于管式皮带机30%以上。同时上部载荷较管带机要轻，故土建造价也能相应减少。
(2)装机容量低，经济性好
经过初步估算：若采用管式皮带机因摩擦系数大，且需要双线运行满足运量要求，动力配置大概需要6，000-8，000kw；而采用平面转弯带式输送机大约需要4，000kw就可以满足要求。在后期运行电耗运行成本来看，若采用平面转弯带式输送机每年能节省电费600万以上。
(3)维护和使用方便性
①托辊结构
管式皮带机的托辊结构比较复杂，修理难度大，造价和维护费用高，托辊只能单独使用；平面转弯带式输送机的托辊与港口普遍使用的带式输送机托辊一样，且可方便互为备用。
②胶带的耐用性
管状皮带机的皮带是在不断的进行卷曲、展开工况下运行，使皮带易疲劳寿命短，运营成本高；平面转弯带式输送机采用优化的电力驱动方式，保证不同工况下的胶带张力荷载的平衡分布，提高了胶带寿命。
当然管状皮带机也有其自身的优势如转弯半径小、环保效果好等特点，但针对本项目从投资费用、运行维护费用及适用性上综合考虑，本次设计考虑选用平面转弯带式输送机。
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