某公司2#回转窑（Ø6mx72m）的窑尾配有1台双吸口排风机，这台排风机的能否正常稳定运行是确保回转窑正常生产运行和生料制备系统正常运行的关键之一；因此对其进行准确的振动分析，可节省试车调试时间，避免盲目频繁开停机检查带来的损失和对设备的伤害。本文就对现场风机的振动测试及信号分析，进行振动原因判断作一简要介绍。
1、风机技术参数及其传动配置（见表1）
2、测试分析
2005年3月至4月．2#窑窑尾排风机试车调试期间，风机轴承A、B振动较大，并出现波动。为此用VA11振动分析仪对轴承进行了仔细测试，分别在水平x、轴向y、垂直z方向进行数据采集，见表2。
从表2中3月10日的振动数据看，由于风门开度偏小，各测点方向的振动速度值在允许的范围内，由于开机运行时间较短（电气及仪表原因造成停机），因此只能初步判断设备总体上没有太大问题，至3月1 1日系统进行连续4小时试运转，从表2中3月11日的振动数据看x方向和y方向振速大于7.lmm/s (IS02372-般标准值)，根据IS02372标准，振速处于一般状态，表明系统存在问题。为此我们观察幅值频谱，3x、4y的频率成分16～17Hz（转频）的幅值最高，其他频率成分为34Hz、100Hz、200Hz对应转频16.6Hz和2倍频；其中：100Hz、200Hz首先是转频的6倍频和12倍频，又是电机电磁频率50Hz的2倍频和4倍频。因此怀疑两方面原因：一是由于风机气流不畅，致使风叶受力不平衡，造成振动；二是由于电机磁中心偏移，造成风机及电机受附加载荷造成振动。
3、处理措施及效果
对风机壳体进行加固，增加壳体的刚性，减小壳体振动和气流的共振。
拆除弹性膜片联轴器膜片，空转电机，测量记录两半联轴器之间的轴向间隙，并按电机磁中心指示进行复核，停机后根据轴向间隙调整电机轴向距离，安装弹性膜片，并复核联轴器对中情况，检查无误后进行开机试车。
试车测试表明，振动大幅度下降，最大值下降了42%，但振动最大值为5.4mm/s仍大于4.5mm/s．处于不满意状态，但能够满足生产，同时电机振动由3.5mm/s下降到2.2mm/s，说明气流不畅引起振动确实存在，暂时不能消除，有待下一步研究。此次单机调试确保了生产线的顺利试车试生产，为顺利达产达标打下了良好的基础。
三门峡富通新能源销售回转窑、烘干机、颗粒机等机械设备。
