1、运行前的检查工作
刮板输送机在运行前首先要对工作地点的巷道支架进行一次检查。同时，要检查巷道内是否有障碍物，溜子上是否有人，检查电缆吊挂是否完好，电动机启动是否正常。此外，还应对机身、机关、机尾几个主要部件进行一次重点检查。
机身的检查：应从头到尾逐段检查。检查的内容是：链环、联结环、刮板是否安装正常；溜槽搭接是否平稳、不卡链条、刮板；有无漏煤等问题。机头的检查，主要检查联轴节是否位置端正；间隙是否满足要求(一般为3～5mm)；机座各部分固定是否牢靠；减速器油量是否适当(油面接触大齿轮高度的四分之一为宜)；齿轮磨损是否过度等。
机尾的检查：主要检查机尾部是否有煤粉、矸石、木料等杂物；是否有积水现象，若有必须清扫干净。还要检查机尾安装是否牢固、有无保护装置、位置是否摆正等。
经上述检查，确认一切完好后方可开动刮板输送机正式运转。
2、运行时注意事项及要求
刮板输送机起动前要预先发出规定的信号向工作人员示警，然后正式启动，以防有人在输送机上造成伤亡事故。工作时要注意溜子运行是否正常，注意刮板链的松紧程度是否合适。因为，链子过松会造成卡链、跳链、断链及链条掉道等事故。
工作面保持平、直，因为工作面不直，会使两条链条的张力不均，导致链条磨损、卡链、断链等事故。同时，输送机弯曲长度要适宜，不要出现“急弯”。一般弯曲部分不小于八节溜槽；推移时要掌握好前后液压千斤顶的互相配合，避免出现急弯。否则，容易引起溜槽破口，引起断链或底链掉道事故。应该注意在输送机停车时，不能推移输送机。为防止输送机启动困难，输送机不允许承载启动。一般先开机后装煤，启动顺序为先外后里。如先开动顺槽刮板输送机，后开动工作面的运输机。运输机停机时应先里后外(先停工作面输送机后停顺槽输送机)。停车前要将输送机上的煤全部拉净，停车后不要向输送机内装煤。
在爆破落煤工作面运行的输送机，放炮时必须将整个设备，特别是管路、电缆、开关等部件保护好，防止放炮崩坏溜槽。应采用分段放炮，避免运输机负载过重，运行困难。在运输过程中，大块煤或矸石不能放进工作面输送机里。因为大块岩石通不过采煤机的底座架，易损坏刮板、链条和传动装置，甚至造成采煤机掉道事故。
现场将刮板输送机运行中的注意问题概括为：“平、直、弯、链”四个字。“平”即输送机铺设要平整；“直”工作面要成直线；“弯”，弯曲有限度，不能揭急弯，要呈s形弯曲； “链”，不能出现松链现象，同时也不能过紧。
3、运行时对司机的要求
技术人员要做到“四勤”，即勤检查、勤修理，勤注油、勤清理。
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