饲料粉碎的目的在于提高谷物的可口性、可消化度和混匀性，是饲料加工中最主要的工序。常用的粉碎设备有锤式粉碎机、爪式粉碎机、对辊磨碎机和辊刀式粗碎机。对辊磨碎机与磨米机原理相似，可获得适当粒度的粒状产品，粒度均匀整齐，特别适于加工鸡饲料。辊刀式粗碎机主要用于豆饼、油菜粕等原料的粗碎。爪式粉碎机粉碎粒较细，但消耗功率大。
1 技术方案的确定
目前，国内小型粉碎机多为爪式，产量低、粉碎粒度不易调整。在农户中还有使用柴油机带动的粉碎机（如9F-36等型号），其噪音大，使用不方便。因此，设计一种能够满足市场要求的小型单相粉碎机，符合当前农村畜牧业发展形势，是提高农民收入的一种技术手段。小型单相粉碎机采用了锤片式、水滴型筛片结构，顶端径向进料，具有操作方便、质量轻、生产率高的特点，解决了粉碎机的过载问题，使电机工作稳定。
2 主要工艺参数的确定
9F-20型粉碎机采用了国内先进的大型粉碎机的水滴型粉碎结构，具有结构紧凑、体积小、生产率高的优点。实验表明：其粉碎效果较好，电机运转稳定在额定电流以下，粉碎效率高。
2.1 配套动力的确定
粉碎机的筛片面积与其配套动力有一定关系。我国的标淮为每1kW动力需配用120～250cm2的筛片面积。根据设计要求，采用2. 2kW的动力能够满足粉碎作业的要求。
2.2 转子直径的确定
玉米的最佳粉碎速度为52～53cm/s，电机的转速已确定为2900r/min，则转子的直径为
D=v·60/πn
式中 D一转子直径(mm)；
V一锤片速度(m／s)；
n一电机转速( r／min)。
经过计算，综合分析各方面因素，确定转子直径为170mm。
2.3 锤片数目的确定
由经验公式可知，在每100mm的宽度上应有15片锤片，厚度为3mm。经过计算，本机确定锤片的厚度为4mm，数量为16片。
2.4 锤片的排列方式
锤片排列采用对称交错式，轨迹均匀却不重复，而且锤片排列左右对称，4根销轴上的合力作用在同一平面上，对称轴相互平衡，因此平衡性好。
2.5 工作室宽度的设计
经验方程为
C=（B-2a）/ zb
式中 B一内腔宽(m);
a一转子边缘到内腔壁间距(m);
z一锤片数目；
b一每片锤片的厚度；
C一取在1.875～3. 730之间。
根据计算得出：B =130mm。
3 结构设计及工作原理
水滴型粉碎机筛片在大型机器上固定较为容易，在小型机械上则表现为繁琐、制造成本高、拆装时间长。本机成功地解决了这一难题，使机具更换筛片简单、便于维护。其结构如图1所示。
该机采用径向入料方式。工作时，物料由上方进入，在转子高速旋转时，粉碎室的物料受到外向锤片的打击和筛片的摩擦作用粉碎成细粒，从筛孔中落下。基于水滴型粉碎机的优点，使得机具的生产率大大提高。同时，该机采用了筛片支撑机构，开门简单、便于维修。其主要技术参数如下：
配套动力/kW:2.2(220V)
主轴转速/r·min-1：2900
粉碎室宽度/mm: 130
锤片数量／片：16
整机质量/kg: 60
生产率/kg·h-1（玉米）：800～1100(筛孔6)
外形尺寸（长×宽×高）/mm: 746×730×900
4 主要性能特点
1)采用2. 2kW单相电机，适合农村家庭使用；
2)生产率高，与9F-36粉碎机接近；
3)采用水滴筛，性能先进；
4)筛片固定方式简单、便于维护；
5)体积小、质量轻、方便运输。
5 结论
1)能够适合广大农村饲料粉碎生产的实际需要，家庭用单相电即可；
2)结构合理、便于维护、生产率高；
3)设备成本较低，农户可以接受。
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