目前，我国城市拥有大量的小型手烧燃煤锅炉，其中大都分布在城市内及城市周边，由于烧的都是含硫量高的劣质煤，因小型锅炉无脱硫装置，加上司炉水平低等因素，冒黑烟、硫污染、烟尘排放浓度大等直接影响了城市及周边的空气质量，为此，取消城市小型煤锅炉及煤改气、改油、改电的呼声很高，且许多城市已采取了行动，但由于气源紧张、油价、电价昂贵，而城市热力又达不到的城市或地方，收效甚微。用成型清洁的生物质燃料替代煤，在城市内小型锅炉使用就成为首选。但目前大多数小型锅炉的结构均不适合使用生物质燃料（仍有冒黑烟、粉尘污染等现象），而生物质专用燃料燃烧器装置彻底地解决了生物质燃料在锅炉中的燃烧问题。它根据生物质燃料挥发分大的特点，综合应用了反烧法、煤制气法、悬浮燃烧等多种洁净燃烧技术，使生物质燃料燃烧完全，解决了冒黑烟的本质问题。
锅炉煤的洁净燃烧理论认为，煤的洁净燃烧必须满足三个条件：
1、要求较高的温度（不低于380℃）。
2、可燃烧气体在高温区停留时间要长。
3、充足的氧气。
反烧法、煤制气法、悬浮燃烧技术为当代公认的洁净燃烧技术。生物质燃料专用锅炉的结构实现了上述洁净燃烧的条件及技术，由炉体及燃料装置（炉胆、外筒、加料口）、上炉排、成块组合卫燃带，可成块换悬持炉排、下炉排、炉内除尘装置、出灰装置及二次配风口，三次厌氧口呼烟气出口等组成。
工作原理：生物质燃料从加料口或上部均匀地铺在上炉排上，点火后，开启引风机，燃料中的挥发分析出，火焰向下燃烧，在卫燃带、悬挂炉排所构成的区域迅速形成高温区，为连续稳定着火创造了条件，小于上炉排间隙且挥发分已燃尽的炙热燃料和未燃尽的微粒，在引风机及鼓风机动力的作用下，一边燃烧一边向下掉落，落在温度很高的悬挂炉稍作停留后继续下落，最后落到下炉排上，未完全燃烧的燃料颗粒继续燃烧，燃尽的灰粒从下炉排与炉排后落入出灰装置的灰斗，当积灰到一定高度时，打开出灰闸板一并排出。在燃料下落的过程中，二次配风口补充一定氧气，供悬浮燃烧，三次厌氧口提供的氧气为下炉排上的燃烧助燃，完全燃烧后的烟气通过烟气出口通往对流受热面。大颗粒烟尘通过隔板向上时由于惯性甩入灰斗，稍小的灰尘通过除尘挡板网阻挡又大部分落入灰斗，仅部分极其细小的微粒进入对流受热面，极大地减少了对流受热面的积灰，提高了传热效果。使用成型清洁生物质燃料时，可拆掉细颗粒燃料附加炉排、卫燃带、悬挂炉排及炉内除尘网。
优点：
（1）可迅速形成高温区，稳定地维持反烧、使生物质燃料近似于煤气化燃烧及悬浮燃烧状态，烟气在高温炉膛内停留时间长，经多次配风、厌氧，上边进料，下边出火，下吸式燃烧，燃烧充分，燃料利用率高，不冒黑烟。
（2）采用炉内除尘装置，与之配套的锅炉烟尘排放原始浓度低，可不用烟囱。
（3）燃料燃烧连续，工况稳定，不受添加燃料或捅火的影响，可保证出力。
（4）水冷炉排管采用防结渣装置，燃烧稳定，清理方便。
（5）操作简单、方便无需繁杂的操作程序。
（6）燃料适应性广。
（7）本燃烧“专利”装置，可广泛用于旧的燃煤锅炉的改造及与新制造的生物质锅炉的配套生产，具有极好的市场市景。
