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300MW亚临界锅炉混煤掺烧的研究 木屑颗粒机|秸秆颗粒机|秸秆压块机|木屑制粒机|生物质颗粒机|富通新能源 / 13-09-28

1、混煤掺烧技术概述
    混煤是一个广泛的概念,包括煤与其它成分的煤、煤与添加剂、煤与生物质、煤与垃圾等组分的混合。本文是对燃煤电厂混煤掺烧进行技术研究,以下仅对煤与煤的混烧的技术与发展进行介绍。
    煤与其它成分的煤混烧最初应用在炼焦行业,通过掺混不同粘结性的煤种,改变混煤的热塑性从而改善焦的粘结性,达到资源的最大利用。混煤本身是一种物理掺混过程,就是燃料生产流通部门根据用户对煤质的要求,将若干种不同类别、不同性质的煤根据一定比例掺配加工成混合煤,这种混合煤虽然具有掺配单煤的某些特性,但其综合性质已有所改变,实际上是人为加工而成的一个新的煤种。
因此,混煤过程就是利用各种煤在性质上的差异,通过“取长补短”,发挥各自掺配煤种的优点,最终使配出的混合煤在综合性能上达到“最佳性能状态”,以达到用户的需求。
    研究混煤燃烧具有很高的社会和经济效益,国内外都对混煤燃烧方面做了大量的研究工作。很多研究者在不同尺度开展了混煤热解、着火、燃尽、结渣及污染物排放特性和最佳混煤配比等大量的研究工作,为混煤的工业化应用提供了科学可靠的指导依据。富通新能源生产销售生物质锅炉,生物质锅炉主要燃烧颗粒机、木屑颗粒机压制的生物质颗粒燃料,同时我们还有大量的杨木木屑颗粒燃料和玉米秸秆颗粒燃料出售。
    然而由于燃烧等过程中的的化学作用使得混煤的性质与单煤相比发生了变化,在一定程度上这种变化难于预测。混煤燃烧的实例表明,由混煤中的单煤预测的燃烧运行变化和实际混煤燃烧情况并不相符,这为混煤的使用带来了一定的困难。现在的混煤的燃烧更多依赖于操作者的经验,所以需要对混煤的各种特性进行广泛深入的研究,以便提高理论知识更好的指导实际运行。
2、混煤掺烧对机组的影响
    煤质是设计与选型电厂锅炉、制粉系统、电除尘器等主要设备的前提,电厂使用的煤质确定之后,其主要设备的结构参数、型号、规格和技术性能指标也就随之而定。当用设计煤的锅炉机组采用混煤掺烧时,其运行情况会发生变化,这些变化将影响机组整体运行的经济性和安全性,应引起电厂筹建者和经营管理者的高度重视。
    原电力工业部依据电站锅炉的特点,对电厂燃煤允许的煤质参数变化范围作出了明确的规定,其参数以锅炉设计煤为基准。
    该规定是在当时某些电厂因煤种变化原因出现重大事故后作出的,主要为保障机组安全地经济运行,规定偏于严格,所以当前大多数电厂难以满足其要求。表l也是保证锅炉额定出力及出口蒸汽参数允许的燃煤特性变化范围。目前大型机组燃烧调节方法增多,其实际范围已有较大的提高。
2.1混煤掺烧对制粉系统的影响
    煤质(发热量、可磨性系数、水份和粘度等)发生变化时,磨煤机出力、煤粉细度、磨煤功耗、磨煤机磨损件寿命、石子煤量等也将相应发生变化,当发热量降低(可磨性系数不变)时,为保证锅炉出力不变,磨煤机出力就要增加,此时煤粉细度就会变粗;当可磨性系数降低时,如要磨煤机及煤粉细度不变,此时磨煤机电耗增加、磨煤机磨损件寿命将减少。从电厂的运行真实情况来看,大部分电厂煤质变化的范围对制粉系统的影响也就如此,但有一些特例需引起注意。比如,某电厂原设计锅炉额定出力时,3台磨煤机运行,l台磨煤机备用,但由于燃用煤质的可磨性系数比设计煤质的可磨性系数降低较多,以致4台磨煤机运行时(设计煤粉细度)仍难以保证锅炉带额定出力;另一电厂,由于燃用煤质的可磨性系数、内在水份及全水份与设计时所取煤质分析结果相差较多,以致造成将采用风扇磨煤机直吹系统更合理的制粉系统设计成采用钢球磨煤机中储制粉系统。
2.2混煤掺烧对锅炉效率的影响
    锅炉效率与煤质及运行条件都有关,但主要取决于煤质。判断煤质对燃烧情况的影响,不能仅以煤的常规分析来判断,即工业分析和元素分析结果作为依据,必要时也应进行非常规分析。煤质是设计电厂锅炉的基础,锅炉只有在燃用接近设计煤种时,才能取得较好效益,大范围改变煤种,其运行特性也将发生较大变化;西安热工院在这方面做了详尽的研究,其建立了如下燃尽性能模型来分析煤质变化对燃烧经济性的影响:
2.3混煤掺烧对经济性的影响
    煤质下降会对电厂经济性产生很大影响,根据国内一些燃烧劣质煤的中高压机组统计结果估算,燃烧煤的低位发热量每降低lMJ/kg,发电煤耗量约上升20 g/(KW/h),厂用电率上升约0.5%。图3-4是美国对一座1000 MW燃煤电站因燃煤变劣对发电成本影响的评估。评估时假设机组负荷系数为65%,热耗基准值为10 550 kj/kg,燃煤发热量为27.9 M/kg,灰分为10%,水分为10%,含碳量为77%,煤价为35USD/t。由图3-4看出,煤灰分增加10%,水分增加5%,发热量下降15%,热耗增加,这导致每年损失446万USD,相当于可用率降低5%。
3、结束语
    一般来说,通过煤质互补从而实现了燃料的优化,对电厂的运行优化有重大的意义。
    (1)对于煤炭供应不稳定的企业而言,通过混煤掺烧保证了人炉煤质,确保燃煤质量的均衡化,稳定人炉煤与入厂煤热差值,对人炉煤的煤质更好的进行稳定调控,进而稳定了整体机组的运行情况,有助于提高锅炉效率、降低锅炉事故率,保证锅炉运行的安全性和经济性。富通新能源生产销售的生物质锅炉以及木屑颗粒机压制的生物质颗粒燃料是客户们不错的选择。
    (2)混煤掺烧可以控制人炉煤的含硫量,降低了S02排放量,减少未燃烬粉尘及其它有害成分的排放量,有利于防止环境污染,同时混煤掺烧可以进一步调节燃煤的灰分、挥发分等。
    (3)混煤掺烧强化了电厂对来煤煤种的适应性,从而有利于扩大购煤主动权,拓宽煤源管道,使锅炉对煤质范围有更宽的选择,并通过市场竞争降低来煤费用。
    (4)提高劣质煤的利用率,降低燃料成本,减少发电成本。

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