锅炉设计参数如表1所示，锅炉燃用设计煤种元素分析如表2所示。
1、循环流化床锅炉结构特点
1.1整体布置
该锅炉是采用法国ALSTOM公司的引进技术设计和制造的，为亚临界参数、一次中间再热、自然循环、单锅筒、平衡通风、露天布置的循环流化床锅炉，燃用煤种为褐煤。锅炉以最大连续负荷（即BMCR工况）为设计参数，最大连续蒸发量为l 025 t/h；机组电负荷为300 MW（即额定工况）时，锅炉的额定蒸发量为943,8 t/h。
该锅炉主要由单炉膛、4个高温绝热旋风分离器、4个回料阀、4个外置式换热器、尾部对流烟道、4台冷渣器和1个回转式空预器等部分组成，燃烧室（炉膛）蒸发受热面采用膜式水冷壁及附墙式水冷壁结构。该锅炉采用水冷布风板、大直径钟罩式风帽，具有布风均匀、防堵塞、防结焦和便于维修等优点。富通新能源生产销售生物质锅炉，生物质锅炉主要燃烧颗粒机、木屑颗粒机压制的生物质颗粒燃料，同时我们还有大量的杨木木屑颗粒燃料和玉米秸秆颗粒燃料出售。
1.2物料热循环回路
该锅炉高温绝热旋风分离器布置在燃烧室两侧墙，外壳由钢板制造，内衬绝热材料及耐磨耐火材料，分离器上部为圆筒形，下部为锥形。每个高温绝热分离器回料腿下布置1个非机械型回料阀，回料为自平衡式，流化密封风用高压风机供给。回料阀外壳由钢板制成，内衬绝热材料和耐磨耐火材料。每个回料阀一侧与炉膛相连，另一侧由1个锥形阀与1个外置式换热器相连接。分离器分离下来的高温物料一部分直接返送回炉膛，另一部分进入外置式换热器。在燃烧室两侧下部对称布置4个外置式换热器，每个外置式换热器由3个分室组成，第一室为空室，第二、第三室布置受热面，与锥形阀分流下来的热物料进行热交换，通过调节流径外置式换热器的物料量达到控制床温和再热汽温的目的。每个分室均布置独立的布风板和风箱，流化风由高压流化风机供给。靠近炉前的2个外置式换热器内布置高温再热器和低温过热器，其主要作用是用来调节再热蒸汽温度；靠近炉后的2个外置式换热器内布置一级中温过热器和二级中温过热器，其主要作用是用来调节床温。
1.3底渣冷却系统
灰渣从燃烧室和2个外置换热器排至冷渣器，使炉膛内的物料量和粒度适合流化。
锅炉装有4台风水联合式冷渣器，这种冷渣器属流化床式冷渣器，内衬耐磨、耐火材料，共分2个室。第一分室采用气力选择性冷却；第二分室内埋管受热面与灰渣进行热交换，可以把灰渣冷却到150℃以下。每个分室均有独立的布风板和风箱，布风板为钢板式结构，在其上面布置大直径钟罩式风帽；布风板上敷设200mm厚的耐磨耐火材料，倾斜布置有利于灰渣的定向流动。每个分室均布置底部排渣管，2个分室的配风均来自高压流化风机。
冷渣器埋管受热面内工质为工业水，完成换热后再送至工业水系统。根据锅炉排渣量的多少及冷却情况，适当调整进入冷渣器的冷却水量。
1.4燃烧系统
为了加快锅炉启动速度，节省燃油，采用床上和床下联合启动的方式。床下2只启动燃烧器布置在水冷布风板下水冷风室前的风道内，8只启动床枪分别布置在布风板水冷壁两侧墙内。
1.5过热器及再热器系统
过热器系统由包墙过热器、低温过热器、两极中温过热器和高温过热器组成，过热蒸汽温度由三级喷水减温器调节。
再热器系统由低温再热器、中温过热器和高温再热器组成，再热蒸汽温度由2个外置式换热器调节，同时在低温再热器入口集箱前布置事故喷水减温器。
1.6送风系统
将循环流化床燃烧用风分级送入燃烧室，能够降低NOx的生成量。除了从布风板送入一次风外，还从燃烧室下部锥段分2层引入二次风。脱硫剂为石灰石，以气力输送方式分8处送入回料阀，分4路进入炉膛。
2、循环流化床锅炉运行特点
a．燃料适应性广。由于循环流化床锅炉内有大量的循环物料，热容量大，为燃料有效点燃提供了可靠保证。因此，循环流化床锅炉可燃用各种固体燃料。
b，环保特性好。由于其炉内燃烧温度偏低(850-900℃)，可以实现炉内喷钙脱硫，工艺简单，运行成本低，效率较高（可以达到90%以上），能满足目前世界各国制定的环保标准要求。
另外，循环流化床锅炉采用分级低温燃烧，可以有效控制NOx的生成，实现无成本脱硝。为300 MW机组循环流化床锅炉与煤粉锅炉的各项指标对比。富通新能源生产销售的生物质锅炉以及木屑颗粒机压制的生物质颗粒燃料是客户们不错的选择。
c．负荷调节比大，低负荷特性好。循环流化床锅炉由于其热容量较大，有较高的负荷调节特性，锅炉允许压火（2 h以内）后不投油直接启动，也允许短时间断煤而机组降负荷运行，通常循环流化床锅炉机组不投油最低稳燃负荷控制在30%左右。
d．灰渣可以综合利用。由于循环流化床锅炉灰渣属于低温烧透型，通常采用干式除渣方式，其灰渣可以直接用于建筑材料。
e．循环流化床锅炉燃烧效率略低于煤粉锅炉，机组可用率较低，磨损较重，维修工作量大。
3、结束语
实践证明，哈尔滨锅炉厂有限责任公司按照法国ALSTON公司技术自主设计、制造的300MW CFB锅炉运行稳定、性能可靠，表明通过技术引进和自主开发生产的大容量高参数循环流化床锅炉是成功的，为研发更大容量的CFB锅炉奠定了基础。
