华电国际十里泉发电厂采用型号为HG-1021/18.2-YM9的锅炉机组，2008年技改性大修后，机组扩容至330MW。锅炉本体安装了IK型吹灰器30台，负责对高再、高过、水平烟道和竖井烟道受热面进行吹扫；IR型炉膛吹灰器98台，负责对水冷壁受热面进行吹扫；空预器吹灰器两台，负责对空预器进行吹扫（1998年停运，后加装激波吹灰器，在本次改造中，将恢复蒸汽吹灰器运行并纳入控制系统）。
IK型、IR型吹灰器是以蒸汽作为吹扫介质，利用吹灰枪管伸缩、旋转对锅炉受热面积灰、结焦进行吹扫，在高温、中压干蒸汽的作用下，使受热面上附着的积灰脱离其附着面，并随烟气带走，或靠重力下落被收集，以提高受热面传热效果，从而达到节能降耗的作用。富通新能源生产销售生物质锅炉，生物质锅炉主要燃烧颗粒机、木屑颗粒机压制的生物质颗粒燃料，同时我们还有大量的杨木木屑颗粒燃料和玉米秸秆颗粒燃料出售。
吹灰程控系统便是控制吹灰器前进、后退并提供远端控制、就地操作及吹灰器运行方式设定、故障报警等功能的智能操作系统，为吹灰器的吹扫提供“大脑”指挥服务，对于提高吹灰器吹扫效率、检修运行人员的监控及提高锅炉换热效率提供极大的便利。
二、控制系统存在的问题
1．控制系统可靠性差。设备元件老化，导致锅炉吹灰过程中，程序容易出现不启动或者启动不灵的现象。
2．控制系统可操作性差。由于原控制系统为早期产品，为面板指示灯式，使得控制系统的操作代码繁杂，操作中易出错。操作设备容易混淆，运行次数无法设置，使得吹灰效果及锅炉热效率下降并存在安全隐患。
3．无监控，设备故障无法判断。吹灰器在运行的状况及故障等无报警和无指示，使操作者及检修人员无法及时判断设备是否运行正常，易造成设备的烧损或受热面的过吹现象。
基于上述原因，本着节约高效的原则，利用6t机组的技改性大修工作进行此项工程的改造。
三、系统改造后要达到的目标
1．系统设定要合理。设计新的控制系统，可靠性要高和可操作性要强。在运行中，不需要运行人员过多的操作，实现“傻瓜式操作”。
2．控制系统须有报警、存储功能。新的控制系统必须设置故障及时报警功能、吹灰次数的统计、储存及输出打印功能。
3．运行可靠性。新控制系统要保证吹灰器的投入可靠率达到100%，有效解决“四管”积灰超温；杜绝因汽温高使6#机组被迫降负荷运行现象的发生。
四、改造的实施
1．控制面板的正确安装
将触摸屏安装于主监控台的左手边，方便运行人员在监盘时还可操作吹灰器的运行。
2．控制系统的可操作性
(1)打开触摸屏之后，程序操作画面出现可选择的操作模式。
(2)根据锅炉受热积灰、结焦情况，选定吹灰器投运组别，选定后投入自动运行，也可投入手动运行，对锅炉受热面进行清扫。
(3)在监盘的过程中，随时监视触摸屏上是否有吹灰器运行过载信号灯闪亮，可及时联系监护人员进行修复。
3．吹灰次数、故障分析的统计
(1)在每星期五，对吹灰器的运行次数进行统计，可打印或手工抄录，以确定每星期的投运率。
(2)对控制系统中，吹灰器故障记录进行统计分析，以确定哪些设备容易出现问题，并查找原因、消除故障。
4．投入空预器吹灰器
利用技改性大修期时间，将6#炉空预器吹灰器修复并投入运行，将消防水管路接入吹灰器蒸汽管路系统，并用截止阀隔断，达到安全预防的目标。富通新能源生产销售的生物质锅炉以及木屑颗粒机压制的生物质颗粒燃料是客户们不错的选择。
5．更换部分老化的电子元件
五、效果
经过有针对性的改造，6#锅炉安全经济性能大大提高，吹灰器系统自2009年7月份投运以来，其自动投入率达到100%，故障率为零，圆满地达到了改造之前所设定的目标。
