0、引言
锅炉是国民经济中重要的特种设备之一。按照用途可分为电站锅炉、工业锅炉、船用锅炉、余热锅炉、机车锅炉等。由于现代电力工业规模大，因此，电站锅炉容量越来越大，蒸汽（压力、温度）参数也越来越高。
基于中国煤炭资源丰富，所以中国的电站锅炉以燃煤为主。为了提高锅炉热效率，节约能源，武汉锅炉股份有限公司在引进ALSTOM超临界压力燃煤锅炉技术的基础上，自主研发设计了一款600 MW新型燃煤锅炉。此种锅炉的蒸汽压力为25.4MPa，蒸汽量达到1900t/h，是1种典型的超临界压力锅炉。由于超临界压力锅炉的汽水密度差别很小，因而采用直流循环。该款600 MW超临界压力锅炉设计为丌型布置形式，固态排渣、全钢架、全悬吊的结构，平衡通风，直流式燃烧器四角切圆方式燃烧。为提高低挥发煤的着火稳定性和在低负荷运行时着火、燃烧的稳定性，设计还采用了浓淡分离的高浓度煤粉燃烧器，配6台中速磨煤机和正压直吹式系统。富通新能源生产销售生物质锅炉，生物质锅炉主要燃烧颗粒机、木屑颗粒机压制的生物质颗粒燃料，同时我们还有大量的杨木木屑颗粒燃料和玉米秸秆颗粒燃料出售。
1、锅炉设计参数及燃烧特性
600 MW超临界压力锅炉的设计参数见表1。
2、600 MW超临界压力锅炉采用的工作原理
通常直流锅炉由于没有汽包，整个锅炉采用许多管子并联，并用联箱连接而成。在给水泵压头的作用下，给水顺序依次通过加热、蒸发、过热各个受热面，即工质沿锅炉汽水管道流过，依次完成水的加热、汽化和蒸发过热过程，最后蒸汽过热到所给定的温度。由于工质的运动是靠给水泵的压头来推动的，所以在直流锅炉的所有受热面中，工质都是强制流动的。
3、600 MW超临界压力锅炉结构的简介
3.1整体布置
锅炉采用单炉膛“Ⅱ”型布置。炉膛四周布满膜式水冷壁，截面尺寸为18 144 mm×18 816 mm（炉膛深度×炉膛宽度）。炉膛上部布置有分隔屏过热器和后屏过热器，炉膛出口处布置末级再热器，水平烟道布置了末级过热器。尾部竖井布置有立式低温再热器、水平低温再热器及省煤器。炉顶、水平烟道两侧及尾部竖井周围均由膜式壁包覆。锅炉尾部布置回转式空气预热器。
3.2分离器及启动系统
采用带循环泵的启动系统。在锅炉启动的过程中，利用循环泵维持蒸发系统所需的最小冷却流量。循环泵使分离器贮水箱的回水回到省煤器入口的给水母管系统中，分离器贮水箱的水位由锅炉给水泵控制。
3.3炉膛
炉膛采用全焊接膜式水冷壁结构。水冷壁下部采用螺旋管圈，上部采用垂直管圈。上部水冷壁采用直径为34.9 mm的管子，节距为56.0 mm；下部水冷壁采用直径为38.1 mm的管子，节距为54.0 mm，螺旋度约为18.7，充分发挥螺旋管圈受热均匀和适宜变速运行的最大优点。
3.4燃烧器
采用水平浓淡燃烧器，将煤粉分成了浓淡两股煤粉气流，促成了偏离化学当量燃烧，有利于降低燃料型NO.的生成。燃烧器布置采用大切角、小切圆，正方形或近似正方形炉膛，以改善炉内空气动力场，防止或减轻炉膛结渣的现象。
3.5过热器
过热器由4个部分组成：a）末级过热器；b）后屏过热器；c）分隔屏；d）顶棚过热器和尾部烟道包墙过热器。
末级过热器位于后水冷壁排管后方的水平烟道内，共83片，管径为38.1 mm，以224 mm的横向节距沿整个炉宽方向布置。
过热器后屏位于炉膛上方折焰角前，共20片，管径为44.5 mm，沿炉宽方向布置。
过热器分隔屏位于炉膛上方，前墙水冷壁和过热器后屏之间，沿炉宽方向布置六大片，每大片又沿炉深方向分为八小片。管径为44.5 mm，以2 732 mm，2688 mm的横向节距沿整个炉膛宽度方向布置。
顶棚过热器和尾部烟道包墙过热器由顶棚管、后烟道延伸包墙和尾部竖井前、后、侧墙组成。后烟道延伸侧墙形成水平烟道。
3.6再热器
再热器由低温再热器和末级再热器组成。
末级再热器位于炉膛出口处，在后屏过热器和水冷壁后墙悬吊管之间，共33片，管径为63.5 mrn，以560 mm的横向节距沿炉宽方向布置。
低温再热器位于尾部竖井烟道上部，分为垂直段和水平段。共122片，管径为63,5 mm，以153 mm的横向节距沿炉宽方向布置。
3.7给水及省煤器
省煤器是利用锅炉的尾部烟气热量将锅炉给水进行加热的1种装置。
省煤器布置在锅炉尾部竖井烟道下部，管径为50.8 mm，在锅炉宽度方向由160片顺列布置的水平蛇形管组成。给水从省煤器人口集箱引入，经过蛇形管进入省煤器中间的集箱，再通过省煤器悬吊管流入出口的集箱。富通新能源生产销售的生物质锅炉以及木屑颗粒机压制的生物质颗粒燃料是客户们不错的选择。
3.8空气预热器
采用回转式空气预热器，每台炉配置2台。
3.9锅炉构架
锅炉构架是锅炉机组的重要组成部分，用于支吊和固定锅炉本体各部件，该设计采用框架形式。
锅炉构架由地脚螺栓及支架、柱底板、柱、梁、水平支撑、垂直支撑、平台扶梯及顶板等部件组成。主要构件的连接采用扭剪型高强螺栓连接。
4、结语
超临界锅炉的发展是以提高能效为目的，在不增加制造成本的基础上尽可能地提高发电量。随着国家越来越重视节能，此类600 MW锅炉将占有越来越高的市场份额，市场前景十分广阔。
锅炉是国民经济中重要的特种设备之一。按照用途可分为电站锅炉、工业锅炉、船用锅炉、余热锅炉、机车锅炉等。由于现代电力工业规模大，因此，电站锅炉容量越来越大，蒸汽（压力、温度）参数也越来越高。
基于中国煤炭资源丰富，所以中国的电站锅炉以燃煤为主。为了提高锅炉热效率，节约能源，武汉锅炉股份有限公司在引进ALSTOM超临界压力燃煤锅炉技术的基础上，自主研发设计了一款600 MW新型燃煤锅炉。此种锅炉的蒸汽压力为25.4MPa，蒸汽量达到1900t/h，是1种典型的超临界压力锅炉。由于超临界压力锅炉的汽水密度差别很小，因而采用直流循环。该款600 MW超临界压力锅炉设计为丌型布置形式，固态排渣、全钢架、全悬吊的结构，平衡通风，直流式燃烧器四角切圆方式燃烧。为提高低挥发煤的着火稳定性和在低负荷运行时着火、燃烧的稳定性，设计还采用了浓淡分离的高浓度煤粉燃烧器，配6台中速磨煤机和正压直吹式系统。富通新能源生产销售生物质锅炉，生物质锅炉主要燃烧颗粒机、木屑颗粒机压制的生物质颗粒燃料，同时我们还有大量的杨木木屑颗粒燃料和玉米秸秆颗粒燃料出售。
1、锅炉设计参数及燃烧特性
600 MW超临界压力锅炉的设计参数见表1。
2、600 MW超临界压力锅炉采用的工作原理
通常直流锅炉由于没有汽包，整个锅炉采用许多管子并联，并用联箱连接而成。在给水泵压头的作用下，给水顺序依次通过加热、蒸发、过热各个受热面，即工质沿锅炉汽水管道流过，依次完成水的加热、汽化和蒸发过热过程，最后蒸汽过热到所给定的温度。由于工质的运动是靠给水泵的压头来推动的，所以在直流锅炉的所有受热面中，工质都是强制流动的。
3、600 MW超临界压力锅炉结构的简介
3.1整体布置
锅炉采用单炉膛“Ⅱ”型布置。炉膛四周布满膜式水冷壁，截面尺寸为18 144 mm×18 816 mm（炉膛深度×炉膛宽度）。炉膛上部布置有分隔屏过热器和后屏过热器，炉膛出口处布置末级再热器，水平烟道布置了末级过热器。尾部竖井布置有立式低温再热器、水平低温再热器及省煤器。炉顶、水平烟道两侧及尾部竖井周围均由膜式壁包覆。锅炉尾部布置回转式空气预热器。
3.2分离器及启动系统
采用带循环泵的启动系统。在锅炉启动的过程中，利用循环泵维持蒸发系统所需的最小冷却流量。循环泵使分离器贮水箱的回水回到省煤器入口的给水母管系统中，分离器贮水箱的水位由锅炉给水泵控制。
3.3炉膛
炉膛采用全焊接膜式水冷壁结构。水冷壁下部采用螺旋管圈，上部采用垂直管圈。上部水冷壁采用直径为34.9 mm的管子，节距为56.0 mm；下部水冷壁采用直径为38.1 mm的管子，节距为54.0 mm，螺旋度约为18.7，充分发挥螺旋管圈受热均匀和适宜变速运行的最大优点。
3.4燃烧器
采用水平浓淡燃烧器，将煤粉分成了浓淡两股煤粉气流，促成了偏离化学当量燃烧，有利于降低燃料型NO.的生成。燃烧器布置采用大切角、小切圆，正方形或近似正方形炉膛，以改善炉内空气动力场，防止或减轻炉膛结渣的现象。
3.5过热器
过热器由4个部分组成：a）末级过热器；b）后屏过热器；c）分隔屏；d）顶棚过热器和尾部烟道包墙过热器。
末级过热器位于后水冷壁排管后方的水平烟道内，共83片，管径为38.1 mm，以224 mm的横向节距沿整个炉宽方向布置。
过热器后屏位于炉膛上方折焰角前，共20片，管径为44.5 mm，沿炉宽方向布置。
过热器分隔屏位于炉膛上方，前墙水冷壁和过热器后屏之间，沿炉宽方向布置六大片，每大片又沿炉深方向分为八小片。管径为44.5 mm，以2 732 mm，2688 mm的横向节距沿整个炉膛宽度方向布置。
顶棚过热器和尾部烟道包墙过热器由顶棚管、后烟道延伸包墙和尾部竖井前、后、侧墙组成。后烟道延伸侧墙形成水平烟道。
3.6再热器
再热器由低温再热器和末级再热器组成。
末级再热器位于炉膛出口处，在后屏过热器和水冷壁后墙悬吊管之间，共33片，管径为63.5 mrn，以560 mm的横向节距沿炉宽方向布置。
低温再热器位于尾部竖井烟道上部，分为垂直段和水平段。共122片，管径为63,5 mm，以153 mm的横向节距沿炉宽方向布置。
3.7给水及省煤器
省煤器是利用锅炉的尾部烟气热量将锅炉给水进行加热的1种装置。
省煤器布置在锅炉尾部竖井烟道下部，管径为50.8 mm，在锅炉宽度方向由160片顺列布置的水平蛇形管组成。给水从省煤器人口集箱引入，经过蛇形管进入省煤器中间的集箱，再通过省煤器悬吊管流入出口的集箱。富通新能源生产销售的生物质锅炉以及木屑颗粒机压制的生物质颗粒燃料是客户们不错的选择。
3.8空气预热器
采用回转式空气预热器，每台炉配置2台。
3.9锅炉构架
锅炉构架是锅炉机组的重要组成部分，用于支吊和固定锅炉本体各部件，该设计采用框架形式。
锅炉构架由地脚螺栓及支架、柱底板、柱、梁、水平支撑、垂直支撑、平台扶梯及顶板等部件组成。主要构件的连接采用扭剪型高强螺栓连接。
4、结语
超临界锅炉的发展是以提高能效为目的，在不增加制造成本的基础上尽可能地提高发电量。随着国家越来越重视节能，此类600 MW锅炉将占有越来越高的市场份额，市场前景十分广阔。
