大庸神头二电厂500 MW机组锅炉是由斯洛伐克吐耳玛齐锅炉厂生产，其最大连续蒸发量1650 t/h，制粉系统为正压直吹式，配6台中速磨煤机，5台运行，1台备用，每台磨煤机带4个喷燃器，共24个喷燃器在锅炉前后墙分3层布置，前墙由低到高为1，2，3号磨煤机喷燃器，后墙由低到高为5，4，6号磨煤机喷燃器，喷燃器错列对冲布置，为双调风旋流式喷燃器。4号发电机组从2006-10-17晚，5号磨煤机大修停运后，锅炉运行期间发生数次炉膛负压大幅波动现象（先正压，后负压），10月18日炉膛负压波动最高达1895 Pa，导致负压保护动作锅炉灭火（锅炉负压保护定值为±1500 Pa，延时1s）。
1、事故经过
2006-10-17T23：00，4号机组负荷300 MW，5号磨煤机需检修停运，1，2，4，6号磨煤机运行（1台下排磨，2台中排磨，l台上排磨），给煤量为210 t/h，高加未投运，16 min后，负荷降至270 MW时，炉膛负压突然大幅波动(+1 333 Pa，-292 Pa)，先正压，后负压。10月18日中午，除5号磨煤机停运外，其它磨均运行，给煤量为250 t/h，当时负荷降至330MW时，炉膛负压波动，正压最高达1 895Pa。
锅炉负压保护灭火停机。机组随后启动正常运行后，10月20日，炉膛负压又频繁大幅摆动数次。
2、原因分析
关于10月18日这次炉膛负压保护灭火的原因，一种分析认为是由于燃用劣质煤，锅炉上部对流受热面集灰严重、导致塌灰而引起，但经过仔细分析这种可能性不大，理由如下。富通新能源生产销售生物质锅炉，生物质锅炉主要燃烧颗粒机、木屑颗粒机压制的生物质颗粒燃料，同时我们还有大量的杨木木屑颗粒燃料和玉米秸秆颗粒燃料出售。
(1)锅炉当天燃用煤质较差，灰份含量较高，但锅炉燃用劣质煤已有数月，而且当天燃煤并非足最差煤质，在过去运行中却末发生锅炉正压保护灭火情况。
(2)根据吹灰压力历史曲线分析，当天蒸汽吹灰情况良好。随后几天，运行人员就地跟踪吹灰过程，强化吹灰效果后，却在20日又连续发生数次负压大幅波动现象，如图2所示。这也说明负压大幅波动并非由锅炉塌灰引起。
(3)受热面塌灰多数情况可在集控火焰监视器上看到明显的落灰现象，而在数次负压大幅波动时，却未在火焰监视器上观察到塌灰现象。
(4)锅炉大量塌灰后，由于锅炉火焰中心的移动及对流受热面吸热的变化，通常会使过热汽温及再热汽温升高，而这次负压波动，过热汽温和再热汽温没有明显变化。
对于这次锅炉负压保护灭火的原因，根据当时锅炉运行的实际状况分析．更有可能是由于炉膛局部煤粉爆燃引起。这次炉膛负压大幅波动是在锅炉停运1台下排磨煤机（5号磨）、燃用煤质相对较差、高加未投的情况下发生的。由于高加未投，使进入炉膛的二次风温比正常值低30℃左右，在低负荷时，对喷燃器着火很不利。5号磨煤机停运后，炉膛下部燃烧空间容积热负荷减少一半。同时，1号磨煤机的4个喷燃器长期着火不好，特别是11号喷燃器，就地观察喷燃器出口着火黑暗，温度不到400℃，靠近炉膛中心的第2个看火孔观察，炉内发暗，偶有火焰翻滚，火焰有星点（星点说明炉温过低或煤粉太粗），温度500℃（煤粉着火温度应在600℃左右）。这些现象说明l号磨喷燃器煤粉进入炉膛后不能正常立即着火燃烧，在向上气流的作用下，煤粉在炉膛中排磨高温区域迅速着火，发生爆燃。
另外从10月18日锅炉灭火的负压曲线分析，当炉膛内正常燃烧时，负压曲线特性波动范围小(约+30～-60 Pa)，曲线平缓，从11:37开始，炉膛负压曲线分界非常明显，这是发生炉膛局部煤粉爆燃的先兆，10月17日负压大幅波动曲线也具有这一特点。
在正常运行中，集控运行人员经常观察喷燃器燃烧情况，发现着火不良，采取投油点燃等措施稳定燃烧。但是在机组负荷变化时，1号磨喷燃器燃烧工况会随负荷变化而发生变化，就可能造成l号磨喷燃器燃烧恶化（特别是降负荷工况），导致局部煤粉爆燃，这就是数次负压大幅波动都在降负荷时发生的主要原因。
基于上述分析，这次炉膛负压保护灭火原因是由于1号磨喷燃器着火不良、炉膛燃烧不好、发生局部爆燃而引起。富通新能源生产销售的生物质锅炉以及木屑颗粒机压制的生物质颗粒燃料是客户们不错的选择。
3、预防措施
根据磨煤机特殊运行组合方式（5号磨煤机停运）及燃煤质量差这一现状，为了避免类似事故发生，应做以下几点工作：
(1)1号磨喷燃器着火不好由来已久，为了机组运行的稳定性和经济性，应该在停机后对这4个喷燃器重新调校，彻底解决着火不良问题；
(2)针对机组燃用煤质变化较大的情况，应该每天把煤样化验结果通知集控运行主值班员，运行人员对燃烧调整就会更有目的性，针对性，管理和运行操作应精细化、集约化；
(3)根据机组实际运行状况，在机组低负荷及燃用劣质煤时，运行人员应有针对性地采取调节喷燃器内外二次风、炉膛负压、运行磨煤机出力等手段，确保锅炉低负荷燃用劣质煤时的稳定运行。
1、事故经过
2006-10-17T23：00，4号机组负荷300 MW，5号磨煤机需检修停运，1，2，4，6号磨煤机运行（1台下排磨，2台中排磨，l台上排磨），给煤量为210 t/h，高加未投运，16 min后，负荷降至270 MW时，炉膛负压突然大幅波动(+1 333 Pa，-292 Pa)，先正压，后负压。10月18日中午，除5号磨煤机停运外，其它磨均运行，给煤量为250 t/h，当时负荷降至330MW时，炉膛负压波动，正压最高达1 895Pa。
锅炉负压保护灭火停机。机组随后启动正常运行后，10月20日，炉膛负压又频繁大幅摆动数次。
2、原因分析
关于10月18日这次炉膛负压保护灭火的原因，一种分析认为是由于燃用劣质煤，锅炉上部对流受热面集灰严重、导致塌灰而引起，但经过仔细分析这种可能性不大，理由如下。富通新能源生产销售生物质锅炉，生物质锅炉主要燃烧颗粒机、木屑颗粒机压制的生物质颗粒燃料，同时我们还有大量的杨木木屑颗粒燃料和玉米秸秆颗粒燃料出售。
(1)锅炉当天燃用煤质较差，灰份含量较高，但锅炉燃用劣质煤已有数月，而且当天燃煤并非足最差煤质，在过去运行中却末发生锅炉正压保护灭火情况。
(2)根据吹灰压力历史曲线分析，当天蒸汽吹灰情况良好。随后几天，运行人员就地跟踪吹灰过程，强化吹灰效果后，却在20日又连续发生数次负压大幅波动现象，如图2所示。这也说明负压大幅波动并非由锅炉塌灰引起。
(3)受热面塌灰多数情况可在集控火焰监视器上看到明显的落灰现象，而在数次负压大幅波动时，却未在火焰监视器上观察到塌灰现象。
(4)锅炉大量塌灰后，由于锅炉火焰中心的移动及对流受热面吸热的变化，通常会使过热汽温及再热汽温升高，而这次负压波动，过热汽温和再热汽温没有明显变化。
对于这次锅炉负压保护灭火的原因，根据当时锅炉运行的实际状况分析．更有可能是由于炉膛局部煤粉爆燃引起。这次炉膛负压大幅波动是在锅炉停运1台下排磨煤机（5号磨）、燃用煤质相对较差、高加未投的情况下发生的。由于高加未投，使进入炉膛的二次风温比正常值低30℃左右，在低负荷时，对喷燃器着火很不利。5号磨煤机停运后，炉膛下部燃烧空间容积热负荷减少一半。同时，1号磨煤机的4个喷燃器长期着火不好，特别是11号喷燃器，就地观察喷燃器出口着火黑暗，温度不到400℃，靠近炉膛中心的第2个看火孔观察，炉内发暗，偶有火焰翻滚，火焰有星点（星点说明炉温过低或煤粉太粗），温度500℃（煤粉着火温度应在600℃左右）。这些现象说明l号磨喷燃器煤粉进入炉膛后不能正常立即着火燃烧，在向上气流的作用下，煤粉在炉膛中排磨高温区域迅速着火，发生爆燃。
另外从10月18日锅炉灭火的负压曲线分析，当炉膛内正常燃烧时，负压曲线特性波动范围小(约+30～-60 Pa)，曲线平缓，从11:37开始，炉膛负压曲线分界非常明显，这是发生炉膛局部煤粉爆燃的先兆，10月17日负压大幅波动曲线也具有这一特点。
在正常运行中，集控运行人员经常观察喷燃器燃烧情况，发现着火不良，采取投油点燃等措施稳定燃烧。但是在机组负荷变化时，1号磨喷燃器燃烧工况会随负荷变化而发生变化，就可能造成l号磨喷燃器燃烧恶化（特别是降负荷工况），导致局部煤粉爆燃，这就是数次负压大幅波动都在降负荷时发生的主要原因。
基于上述分析，这次炉膛负压保护灭火原因是由于1号磨喷燃器着火不良、炉膛燃烧不好、发生局部爆燃而引起。富通新能源生产销售的生物质锅炉以及木屑颗粒机压制的生物质颗粒燃料是客户们不错的选择。
3、预防措施
根据磨煤机特殊运行组合方式（5号磨煤机停运）及燃煤质量差这一现状，为了避免类似事故发生，应做以下几点工作：
(1)1号磨喷燃器着火不好由来已久，为了机组运行的稳定性和经济性，应该在停机后对这4个喷燃器重新调校，彻底解决着火不良问题；
(2)针对机组燃用煤质变化较大的情况，应该每天把煤样化验结果通知集控运行主值班员，运行人员对燃烧调整就会更有目的性，针对性，管理和运行操作应精细化、集约化；
(3)根据机组实际运行状况，在机组低负荷及燃用劣质煤时，运行人员应有针对性地采取调节喷燃器内外二次风、炉膛负压、运行磨煤机出力等手段，确保锅炉低负荷燃用劣质煤时的稳定运行。
