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纺织厂喷雾轴流风机的应用 木屑颗粒机|秸秆颗粒机|秸秆压块机|木屑制粒机|生物质颗粒机|富通新能源 / 13-04-26

1、结构原理
    喷雾轴流风机设计了特殊的机械雾化器,是由安装在叶轮轮毂内的锥形套、叶轮板上的1组供水通孔、叶轮幅板与挡水盘组成的流道组成。喷雾风机在原动机的带动下,叶轮高速旋转,加湿用水由供水管进入锥形套的水通道,然后通过供水通孔流入叶轮幅板与挡水盘组成的流道内。由于叶轮旋转产生离心力,水流通道内的水在离心力和负压的作用下,成水幕飞向风机壳体,作为水的第1次分割喷射。在风机的风压作用下,水帘冲向叶轮叶片,被叶片作第2次打击粉碎,形成细密均匀的雾滴,粗大水滴由疏水栅排走,完成风机送风和向空气加湿的热湿处理过程:
2、节能空调系统的组成
    节能空调系统是以喷雾轴流风机为核心,配以常规空调设备如挡水板、进风窗、回风窗、过滤器、加热器、送风管道等组成,包括湿风道和干风道2种系统。
    湿风道系统轴流风机安装在风道一端,出风口有挡水板,风道带水运行,热湿交换在整个风道内进行。其特点是空气加湿效果好,具有降温作用,水气比小,且直接蒸发冷却,节水效果显著;安装灵活。
    干风道系统是以喷雾轴流风机为核心,简化了传统喷淋式空调室的管理,春、秋、冬3季可停开水泵,不用喷淋,夏季只需增加1~2排喷淋排管,利用不同温度的水喷淋空气得到多种不同的空气处理状态变化过程。
3、节能原理分析比较
3.1喷雾风机的雾化效果好
    离心喷嘴雾化过程大致分为3个连续的过程,即强旋流形成的过程、空心锥膜形成的过程及锥膜破碎成水滴的过程。其中旋流程度直接决定着喷嘴的雾化性能。液流旋转越强烈,液流流速越高,空气涡尺寸越大,雾化角越大,水滴的颗粒越细。形成锥膜的膜层厚度较薄。而喷雾风机是利用风机成雾装置,将注入风机的水藉翼轮回转时造成的离心力,形成无数水线,水线联成水膜,机翼在回转时形成压力差,负压力将水膜粉碎,正压力将雾与空气流搅拌输送。又由于离心力与半径的平方成正比,喷雾风机以米为单位产生韵离心力远大于喷嘴以毫米为单位所产生的离心力。而锥膜破碎的关键问题是增强空气对水膜的扰动性,加大水膜与空气之间的相对运动和接触面积,使水膜与空气产生较大的摩擦力。喷雾风机使水膜切割成雾粒微细程度比喷嘴好得多。
3.2喷雾风机利用带水送风,提高送风饱和度而
    减小车间送风量,增加车间相对湿度
    节能空调系统的带水量:湿风道系统Aa 2.0—3.Og/kg,干风道系统△d1.0-1.5g/kg。传统空调l级喷水室的饱和度一般在90%左右,要提高饱和度得大量增加水、电耗量,不利节能。而节能空调只要较小的水气比就能达到过饱和送风。
    如图1所示,传统空调的空气状态变化过程为:B、H混合→C→K→B(车间无直接喷雾设备的空气调节过程)。
    节能空调的空气状态变化过程为:召、日混合→C→K→B(车间有直接喷雾设备的空气调节过程)。
    传统空调、节能空调的通风量G、G’分别为:
    G<G,节能空调送风量可减少,tK <tK,机器露点温度也降低了。
3.3喷雾风机的热湿交换效率高
    传统空调的热湿交换在喷淋排管与挡水板之间进行,距离短,时间短,阻力大,效率低;喷雾风机是将水送到风机上,在风机端就接触,并能持续到整个风道输送过程,接触时间长,又由于喷雾风机产生的雾粒非常微细,与空气的接触面积大大提高,热湿交换效率高。
3.4节能空调节水、节电,能耗低
    纺织厂空调能耗占总能耗的30%,主要是风机、水泵、电、燃料。传统空调水泵耗电占空调能耗的40%,且水泵必须大于等于25m扬程才能使水通过离心喷嘴喷出雾化。喷淋室阻力大,能耗增加。而节能空调在采用循环水处理的春、秋、冬3季中,可停开水泵不使用喷淋排管,简化管理,维修方便,比传统空调节能30%。夏季用低温水只加1~2排喷淋排管喷淋就能满足车间降温的要求,水气比小于等于0.4,比传统空调喷淋排管少,电耗少,水泵用电节省50%左右,节能10%~15%。
3.5喷雾风机采用变频调速,节能效果更显著
    北京二棉片梭织机,装机297.5kW,按传统空调设计,在满足工艺要求温度22~30℃,相对湿度78%-85%的前提下,节能喷雾风机比传统空调节电12%,风量也由原来的2(F-24万m3/h下降到15—18万m2/h。在进行变频调速控制调节时.45Hz节电29%,40Hz节电31%.35Hz节电34%,30Hz节电56%。
4、纺织厂节能空调系统的应用
    送风饱和度具有可调的特点,既适合高相对湿度的车间,又适用于一般相对湿度的车间。其灵敏程度远高于传统喷淋式空调,只要调节喷雾风机的供水阀,便能迅速调节送风饱和度。
    将多种不同水温的水注入雾化装置,可改变机器露点,可实现喷水量不变,水温改变,或喷水量改变,或机器露点饱和度改变,从而达到增加调节手段,以适应室外4季、日夜温差的要求,及车间热湿负荷的改变而引起的车间温湿度波动。可单喷循环水,单喷低温水,或低温水与循环水的混合水,或直接喷饱和蒸汽,喷蒸汽冲水的混合热水等。得到减焓去湿、减焓加湿、减焓等湿、绝热加湿、加热加湿等状态变化过程。
4.1喷雾风机的使用方法
    (1)只用喷雾风机。
    (2)喷雾风机与喷淋排管组合使用,一般有2种组合方式。
    在喷雾风机前增设喷淋排管(即吸入式空调室).其作用相当于车间直接喷雾,适用于高湿度的车间。上海新桥某毛纺厂就使用湿风道解决了车间需高湿度的问题。
    在喷雾风机后增设喷淋排管(即压入式空调室),把传统空调改造成节能空调用得较多,可发挥春、秋、冬3季节能的作用。
5、应用中应注意的问题
    (1)节能空调系统不是将原有的轴流风机改用喷雾风机就行了,而是要有合理的送回风系统,合理的喷淋段长度。如干风道系统,风机中心到挡水板的距离以4.5m为宜:湿风道系统必须配有带挡水板的送风口。不同规格的喷雾风机所需空调室断面尺寸不同,所需挡水板的型式也各异。夏季喷雾风机与喷淋排管组合使用时,,其配比关系也应合理选择。
    (2)喷雾风机只有在喷雾时才能显示出优点。如打干风运行,其减速后万风量电耗减少不如常规风机。故不能当常规风机使用。
    (3)喷雾风机主要是以节水而节电,而不是节约每吨水耗电量。设计时选用高效率、低噪声系列。
    (4)由于使用喷雾风机的节能空调系统多为压入式,容易造成漏水。
6、结束语
    节能空调系统能提高送风参数的饱和程度和过水量,减小通风量,降低水气比,节水、节电、节能。近几年来该系统在纺织厂广为使用。关键是如何提高空气与水的热湿交换效率,充分发挥节能的优点。除了采用变频调速外,还应从节能空调系统的优化设计,各设备、各构件的选用入手,尽量增加空气与水的接触面积,使热湿交换的时间足够。

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