潮湿细粒级粘性物料的干法筛分是当今国内外研究筛分技术的难点。为此，国内外先后设计了十几种新型的筛分设备如旋转概率筛、弛张筛、立式圆筒筛、螺旋分级筛、等厚筛（也叫香蕉筛）、概率筛、琴弦筛、快速滚轴筛、梯流筛、肢节筛和琴弦概率筛等。我国对某些国外先进的筛分设备先后进行了引进、消化和研制，并在工业中应用取得较好效果。
从现场使用情况来看，潮湿煤炭的细粒级筛分技术已有所进展，但仍然是目前国内外还未完全解博后筛的筛面工作时沿筛面的法线方向呈直线振动，2个激振器通过2个桥连接成矩形结构，筛面布置在激振器的矩形梁和挡料板上。筛面大小根据现场安装条件和处理量要求可由多段独立振动的单个筛子自由组合，激振力通过弹簧传递给二次减振架，二次减振架再通过减振弹簧传递给地基，这种设计大幅度降低筛子对地基的动负荷。从人料到排料，多段筛面的振幅和振动强度可以调节。筛面结构由多个独立的单个筛子组合而成。筛面筛丝按一决的问题。主要表现在机械强度与工艺效果不能兼得，如普通圆振动筛、等厚筛、旋转概率筛、概率筛等机械强度较可靠，但对难筛煤的处理效果不够理想，而琴弦筛、弛张筛、螺旋分级筛等机械强度和筛分效果还存在一些问题，而工艺效果较前者为好。博后筛是为了更好地解决难筛物料筛分问题而研制出的大型振动筛，是根据颗粒大小的不同进行有效筛分的筛分设备。
2、博后筛的结构及其特点
2.1 结构（图1）定的间距排列，固定在筛丝板上。筛丝板上打有孔，为了保证精确筛分，筛丝和筛丝板的间隙非常小，不允许筛丝和筛丝板之间相互窜动。2个筛丝板之间的跨距，根据筛丝直径大小的不同可以进行调节。筛丝在振动过程中能够发挥良好的弹性和二次振动作用。筛丝选用弹簧钢，也可以选用工具钢或根据耐磨要求而热处理过的合金钢，以提高筛面的韧性、抗冲击性和耐磨性。
结构说明：1-筛箱用于挡料，不参振；2-挡料板：参与筛子振动，用于挡料和支撑筛丝板；3-筛面，博后筛的筛面紧固在激振器的矩形梁上，随激振器同步振动，振动方向与筛面垂直，实现直线振动。筛面的大小根据现场安装条件和处理量要求可以多段自由组合，筛面上的筛丝顺向排列，筛分过程中筛丝具有二次振动功能，物料在筛面上的运动过程有自清理筛面能力；4-连接桥，用于连接2个激振器，支撑挡料板和筛丝板；5-弹簧，6一二次减振架，支撑筛面，缓冲激振力，通过二次减振，弹簧可进一步降低动负荷；7一二次减振弹簧；8-激振器，产生激振力，通过调整偏心块可以调节筛子的振幅和振动强度，满足现场筛分效果和处理能力的需要；9-软连接，通过软连接将动力传给激振器；10-电机，电机安装在电机支架上，电机不参与振动。
2.2特点
(1)通过筛面振动及筛箱和机架的二次减振技术，可使筛子在工作过程中减少对厂房和地基的动负荷。
(2)筛面可根据需要多段组合。
(3)筛面沿筛面的法线方向呈直线振动。
(4)采用大振幅(15～25mm)、大振动强度和弹性筛面的工艺参数，有利于料群的松散和快速透筛，物料在筛分过程中不堵筛孔。
(5)筛面上的筛丝顺向排列，筛分过程筛丝有二次振动，有自清理筛面的功能，
(6)由于筛面可以自由组合，解决了筛分设备在大振动强度下筛子的大型化问题。
(7)筛面采用大倾角：18～30°。
(8)在处理潮湿细粒级粘性物料时，筛分效率高、处理能力大，是普通筛分设备单位面积处理能力的2～3倍。
3、博后筛的应用
博后筛在这些企业应用后，优势明显：它能在大处理量的前提下有效处理潮湿物料而不堵筛孔，工作过程中始终保持最大的开孔率，筛分效率高、振动强度和物料运动的高速度使细粒物料得以快速分层、透筛，从而把水分和粘度对筛分效果的影响降到最低限度。实践表明，博后筛是处理潮湿细粒级粘性物料最有效的筛分设备。
博后筛筛分面积最大可达50m2，是目前世界上难筛物料筛分中最大的筛分设备。
富通新能源销售木屑振动筛、木屑颗粒机等机械设备。
