1、按操作压力分类
按操作压力可分为真空式和常压式两类。常压干燥设备可以采用任何一种或几种形式同时传热，而真空干燥设备的特点是以传热和辐射传热居多，多数以间歇生产方式为主，真空干燥设备主要处理热敏性物料和有溶剂回收的物料。
2、按操作方式分类
按干燥设备操作方式可分为间歇操作和连续操作两类。这里应该说明的是有些干燥设备可有间歇和连续两种操作方式，而有些干燥设备只能有一种操作方式，下表列出了部分干燥设备的操作方式。
| 物料输送方式 | 干燥操作方式 | 装置的种类 |
| 静置 | 间歇 | 各种箱式、微波加热式、真空冷冻式 |
| 台车输送 | 间歇/连续 | 隧道型 |
| 材料（自身）输送 | 连续 | 立式、红外线加热式 |
| 传导输送 | 连续 | 并行流、通气型、泡沫层式 |
| 下落输送 | 连续 | 多段型、涡轮型、通气型 |
| 转动输送 | 间歇/连续 | 各种转动型、超声波型、转动型 |
| 搅拌输送 | 间歇/连续 | 搅拌型 |
| 震动输送 | 连续 | 震动型 |
| 流化床输送 | 间歇/连续 | 流化床式 |
| 空气输送 | 连续 | 气流式 |
| 喷雾输送 | 连续 | 喷雾式 |
常见被干燥物料状态可分为块状、带状、粒状、膏状、滤饼状、纤维状、溶液装或浆状等，在许多情况下，物料的原始状态，决定选择干燥设备的形式。下表所示是部分干燥设备所适应的典型物料。
| 干燥设备名称 | 物料状态 | 物料运动方式 | 传热方式 | 生产方式 | 产片剂型 | ||||||
| 溶液 | 分散体 | 浆状 | 糊状 | 膏状 | 固状 | ||||||
| 喷雾干燥 | 气流式 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 3 | 与热空气混合、物料在干燥设备内运动 | 对流 | 连续 | 粉状 |
| 压力式 | 1 | 1 | 3 | 3 | 3 | 颗粒 | |||||
| 离心式 | 1 | 1 | 2 | 3 | 3 | 3 | 细粒 | ||||
| 箱式干燥 | 3 | 1 | 1 | 1 | 物料不运动 | 传到、对流 | 间歇 | 块状 | |||
| 旋风气流干燥 | 3 | 3 | 2 | 1 | 与热空气混合 | 对流 | 连续 | 粗粉 | |||
| 转鼓干燥 | 1 | 1 | 1 | 2 | 3 | 3 | 涂在滚筒上 | 传导 | 连续 | 片状 | |
| 真空靶式干燥 | 3 | 1 | 1 | 1 | 在干燥设备内运动 | 传导 | 间歇 | 粉、粒 | |||
| 粉碎气流干燥 | 3 | 2 | 1 | 1 | 与热空气混合 | 对流 | 连续 | 粉、粒 | |||
| 流化床干燥 | 3 | 3 | 3 | 1 | 与热空气混合、物料在干燥设备内运动 | 对流 | 连续 | 粒状 | |||
| 惰性气态干燥 | 2 | 1 | 1 | 1 | 1 | 3 | 涂在惰性体上 | 对流 | 连续 | 片、粉 | |
| 桨叶干燥 | 3 | 2 | 1 | 1 | 在干燥设备内运动 | 传导、对流 | 连续、间歇 | 粉、粒 | |||
| 闪蒸干燥 | 3 | 1 | 1 | 2、1 | 与热空气混合 | 对流 | 连续 | 粉状 | |||
| 气流干燥 | 3 | 3 | 2 | 1 | 与热空气混合 | 对流 | 连续 | 粒、粉 | |||
| 薄膜-气流干燥 | 1、2 | 1 | 1、2 | 3 | 3 | 与热空气混合 | 传导、对流 | 连续 | 粉状 | ||
| 薄膜干燥 | 1、2 | 1、2 | 3 | 3 | 在干燥设备内运动 | 传导 | 连续 | 粗粒 | |||
| 喷雾流化干燥 | 1 | 2 | 2 | 3 | 3 | 3 | 与热空气混合 | 对流 | 连续 | 颗粒 | |
| 震动流化干燥 | 3 | 3 | 2 | 1 | 在干燥设备内运动 | 对流 | 连续 | 颗粒 | |||
| 回转圆筒干燥 | 3 | 3 | 2 | 1 | 在干燥设备内运动 | 对流 | 连续 | 粉、粒 | |||
近年来，在传统干燥设备的基础上，不断引进 新技术使设备又增加了新的功能。
4、按传热方式分类
按干燥设备传热方式可分为对流传热干燥设备、传导热干燥设备、其他如辐射传热以及多种传热方式的干燥设备等，根据传热方式对干燥装置进行分类。
| 物料类型 | 干燥设备类型 | 新技术 |
| 液体悬浮液 | 转鼓、喷雾 |
惰性粒子的流化床及喷动床 喷雾式与流化床相结合 真空带式干燥机 脉动燃烧干燥机 |
| 膏状/淤泥 | 喷雾式、转鼓、浆叶式 |
惰性粒子喷动床 流化床（带物料预混） 过热蒸汽干燥机 |
| 微粒状物料 | 回转圆筒式、闪蒸式、流化床（热空气或燃烧气） |
过热蒸汽流化床干燥机 振动床干燥机 环形干燥器 脉动流化床干燥器 喷射干燥器 穿流转筒干燥器 |
| 薄层（铜版纸、纸张、纺织品等） | 多筒接触式干燥机冲击式（空气） |
冲击与辐射相结合的干燥机 冲击与穿流相结合的干燥机（纺织材料、面纸） 冲击式与微波或射频干燥 |
| 原料状态 | 对流传热 | 传导传热 | 辐射传热 | 其他 |
| 原料静置 |
箱式平行 箱式通风 |
带盖箱式 真空/真空冷冻 |
带盖箱式 真空/真空冷冻 |
感应加热 |
| 原料移动 |
传送带式 平行对流 传送带式 通风对流 隧道台车 通风立式 窗口悬挂式 |
转鼓 转鼓组合 真空传送带 冷冻台车 真空传送带 真空/冷冻传送带 |
红外线隧道 红外线 传送带 |
感应加热 |
| 原料搅拌 |
圆盘组合 流化床（带振动） 旋转型 快干型 通风旋转型 传导加热兼用流化床 |
圆盘组合 槽型搅拌 圆筒搅拌 圆锥形 带蒸汽管 旋转型 外壁加热 旋转型 |
感应加热 | |
| 热风吹送 |
喷雾型 气流型 外壁加热气流型 |
真空干燥、热风吹送型 |
对流传热可以分为空气、烟道气、过热蒸汽、惰性气体为干燥介质的干燥设备。传导传热可分为导热油、热水、蒸汽等。
6、按干燥设备的传热过程分类
一种较新的分类方法，把干燥设备分为两大类、五小类。两大类是绝热干燥过程和非绝热干燥过程。绝热干燥过程又可分为两类：一类是小颗粒物料干燥器，例如喷雾干燥器、气流干燥机（气流式烘干机）、流化床干燥器、移动床干燥器及回转圆筒干燥机等；二是块状物料干燥器，例如箱式干燥器中的隧道式干燥器、多层式及带式干燥器。非绝热干燥过程又分为三小类：真空干燥、传导传热干燥、辐射传热干燥，其特点是非绝热干燥。
7、按干燥设备的结构分类
按干燥设备的结构可分为喷雾干燥器、流化床干燥器、气流干燥器、回转圆筒干燥机、滚筒干燥机、各种箱式干燥机、带式干燥机等。如下表所示是按设备结构分类的情况：
| 加热方式 | 物料状态 | 干燥设备类型 | 操作方式 | 热空气流动方式 | 处理量 |
| 热空气加热 | 静置 | 箱式干燥 | 间歇 | 平行流 | 小 |
| 通风 | |||||
| 传动式 | 隧道式干燥 | 连续 | 平行流 | 大 | |
| 喷嘴式干燥 | 冲击流动 | ||||
| 带式干燥机 | 通风 | ||||
| 涡轮干燥机 | 通风 | ||||
| 立式干燥机 | |||||
| 搅拌式 | 转动、通风转动干燥机 | 连续 | 平行、通风、分散 | ||
| 槽型搅拌干燥机 | 连续 | 平行、通风 | |||
| 流化床干燥器 | 间歇/连续 | 分散 | |||
| 多段圆盘干燥机 | 连续 | 平行流 | |||
| 热空气传送 | 喷雾干燥器 | 连续 | 分散 | ||
| 气流干燥器 | 连续 | 分散 | 小小 | ||
| 传导加热 | 静置 | 真空、冷冻箱式干燥机 | 间歇 | ||
| 传送 | 塔式干燥器 | 连续 | |||
| 多圆筒干燥器 | 连续 | ||||
| 搅拌 | 槽型、圆筒搅拌干燥机 | 间隙/连续 | |||
| 水蒸气加热管束转动干燥机 | 连续 | ||||
| 其他 | 红外干燥机 | 间歇/连续 | |||
| 高频干燥机 | 间歇/连续 | ||||
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