1、在环模颗粒机生产工作是操作员工发现主机电流过大、制粒腔温度过高时,应检查压辊间隙是否变动、压辊与环模之间的间隙是否增大,如果发现异常,应告之维修工调整压辊间隙,或调整压辊与环模之间的间隙;
环模颗粒机压辊如下图所示:
2、专业负责颗粒机的维修工对间隙过大的压辊,在发现没有其它异常情况下,对压辊间隙进行调整,使之符合生产要求;
3、对需要拆装的压辊,首先在压辊装置上,用液压千斤将偏心轴卸下,再用专用工具将轴承外圈卸下;
4、对拆下的压辊配件仔细检查,发现不能使用的配件,要及时进行调换;
5、对卸下来的零件用柴油清洗零配件,再用清洁柴油清洗一遍,用棉布擦拭干净,放于干净的塑料袋或其它干净的平面物上待用;
6、在拆卸装置上,将轴承外圈压入到压辊壳内固定位置,然后放将轴承内圈放入,加入耐高温润滑油脂,同样方法装好另一只轴承;
7、装入耐高温油封及卡簧;
8、装配好防灰盖;
9、调整压辊间隙,在认为合适的间隙,且运转灵活时,固定压紧螺母,并固定卡簧叶片,将压辊的间隙固定。
最后就可以正常的开机运行了,如果在操作的过程中还遇到什么问题可以与我们联系,我们给您无私的帮助。三门峡富通新能源生产销售木屑颗粒机等生物质成型机械设备。