水泥粉磨系统为2台zx型∮3.0×11m的两仓球磨机，各配1台∮3. Om旋风式选粉机组成的圈流粉磨系统。磨机设计能力为52.5硅酸盐水泥产量35～40t/h;选粉机主轴转速为165rpm，配45kw电机，循环风机风量为913 71m3/h，风压2.461KPa，配95Kw电机；通过对选粉机的几次标定，发现其选粉效率较低（仅30%左右），循环负荷较高（300%以上），磨内存在严重过粉磨现象，经常出现饱磨返料，造成磨机台产偏低(不足30t/h)，且比表面积较低，波动较大，出磨水泥质量难以控制，为此，选粉机的改造势在必行。
三门峡富通新能源销售生产球磨机、雷蒙磨粉机、雷蒙磨配将等机械设备。
2、改造方案
通过对上述问题的分析，造成的原因主要是：一是选粉机原设计采用24片辅助风叶，运转时其迎风面为正压，而背风面为负压，部分粗颗粒被吸至背风面，致使选粉机分离作用下降；二是选粉室结构不合理，为了保证合格的细度和比表面积，循环风门开度过小，造成循环风量偏低，选粉风速下降，产生结团和塌料，影响选粉效率；三是撒料盘结构的影响，使物料的离心力和分散度下降，造成回料过大，增加了循环负荷。
为此，通过对其分选结构的改造，改风叶为分级圈，在此基础土改造为高效转子式选粉机，是降低循环负荷、提高选粉效率的有效途径。
2.1转子式选粉机的结构特点和分级原理
选粉机内粉料的分选过程分为粉料的分散、分级和细粉的分离，要使选粉机具有良好的分级性能，必须使三个环节都得到妥善的解决，转子式选粉机可以达到此目的，其结构上具有如下特点：
(1)采用高抛撒能力的撒料盘，使物料在选粉机内能得到均匀、充分的分散；并通过布置约束内锥，来稳定选粉室内的气体流场及增强二次选粉效果。
(2)采用离心力场作为分级力场，通过分级圈来保证选粉室内分级力场的强度均匀稳定，物料受分选几率均等，可保证选粉机具有较高的分级精度和选粉效率。
(3)主轴转速无级可调，分级力场易于调节，较易控制产品细度及粒度分布。
(4)属离心力场分级原理，其切割粒径dp与气体流量的平方根成正比，与转子转速成反比，可以通过调节风量和主轴转速来调节产品的细度。
2.2改造措施
(1)拆除原全部辅助风叶，改为分级圈（即倒锥形笼式转子）起分级作用，通过理论计算和实际实验调整，为确保合理的切割粒径，分级圈由81根分级棒及上、下盘组成，分级棒的倾角为65.8度，下盘固定在原风叶盘上，分级圈高速旋转，产生离心力场，使物料充分分散和分级。
(2)在分级圈上部设置盖风筒，固定于选粉机壳体上，防止含尘气流从分级圈和选粉机壳体间通过，迫使气流从分级圈通过。
(3)在分级圈上盘外侧均匀布置39片小风叶，其随分级圈高速运转，形成正压，迫使气流从分级圈通过，以防短路。
(4)改原平板撒料盘为螺旋桨式撒料盘，使物料充分抛撒分散。
(5)在选粉室锥体部位增设约束内锥，提高风速，防止塌料现象。
3、改造效果
(1)经改造后，选粉机立轴电机负荷明显下降，由55A下降至40A，使转速调节余量增加，利于操作。
(2)经改造前后取样测定，在比表面积相当的情况下，水泥磨台时产量大幅提高，其循环负荷明显下降，选粉效率大幅提高。
