1单磨带负荷能力提高的情况
针对目前150t/h锅炉制粉系统停磨时间延长、制粉出力相对增大的现象，我们首先对比了一月份与六月份的运行情况，结果见表1：
从上表可以看出：
(1)单磨带锅炉负荷能力，1#炉由原来的77.67t/h提高到95. 7t/h，2#炉由原来的75. 71t/h提高到94. 86t/h，3#炉由原来的73. 75t/h提高到105.8t/h。
(2)元月份锅炉平均负荷为136. 8t/h，六月份锅炉平均负荷为126. 1t/h，在负荷下降7,8%的情况下，球磨机运行时间却降低了32.7%。
我们同时对比了1-6周份1、3#锅炉单磨带负荷能力的变化趋势，结果见下图：
下面我们从制粉系统的运行参数、其它相关措施等二个方面进行原因分析。
通过1月份与6月份的对比，我们可以看出：
(1)排粉机电流目前普遍地控制在210A。电流大小与球磨机的通风量关系密切，通风量大制粉能力也会相应提高。3#锅炉制粉系统出力能由73.75t/h提高到105. 8t/h，与排粉机电流增加7-8A有一定关系。
(2)球磨机电流变化不大，由于锅炉车间是根据球磨机电流的高低来决定加钢球的数量，因此，这一数值通常能够稳定在34-36A。电流稍高，出力能增大，但要考虑到制粉电耗的经济性。
(3)球磨机进出口压差，统计表明1、2#炉均有所下降，反映出下煤量增加，这与制粉系统出力增加的趋势相一致。3#炉无明显变化，可能与通风量增加有关。
(4)球磨机出口温度，1、2#炉表现为增加，3#炉相反是下降，但幅度都不大。平均74℃的出口温度控制在了标准要求的小于800C范围内。
(5)煤粉细度普遍升高，平均升高1.08%。煤粉细度升高，制粉量通常表现为增大。在1月份，管理上要求煤粉细度控制在7-9%，而在6月份，煤粉细度要求提高到8 - 10%，平均值提高1%，可以说是制粉出力相对增大的重要原因。在目前设备状况T，1%的煤粉细度提高量究竟能使制粉能力提高多少，尚需要进一步测定。
此外，我们注意到3#锅炉单磨的带负荷能力比1、2#锅炉要大10t/h左右，这可能与球磨机电流稍高，同时出口温度稍低有关。
3对其它相关措施的分析
(1)配煤的影响。磨煤出力与煤质关系密切，与可磨性系数呈线性关系。我厂烟煤的可磨性系数要比无烟煤高40%左右。在1月份，3台锅炉的用煤配比是烟煤：无烟煤= 2:1，此后根据运行要求及市场变化，3月份以后进行了调整，改为全上烟煤。这应该是制粉出力提高的主要原因。
(2)分时用电与节电竞赛工作。进入5月份以后，按照分公司的要求，分时用电工作得到强化。锅炉运行岗位按照厂部及车间的部署，调整了粉位交班控制标准，并开展了节电劳动竞赛；调度台每班统计转磨情况；化学车间严格煤粉细度化验与抽查。这些管理工作，激励并提高了员工的责任意识，改变了过去球磨机、排粉机空转、低负荷运行时间长等操作上的弊端，有效提高了单磨带负荷能力。
(3)设备的改进。锅炉车间通过在给煤机后方加一根铁棍，使给煤机的振动能够传递到落煤斗仓壁上起到振打作用，减少了下料口频繁出现堵煤、断煤的现象。实践中还摸索出，在单制运行时，如转2、5#磨，能保证两侧粉位均衡下降，避免粉位偏差过大，从而增加了单套制粉系统运行时间。
(4)煤质的影响。参阅生产月报，3台150t/h锅炉入炉煤的发热量上半年较为稳定，1月份与6月份基本一样．吨汽煤耗也均在135kg。水分对磨煤出力影响很大，在管理上提出锅炉严禁上湿煤后，较好地保证了制粉系统的带负荷能力。
4结论与建议
通过上述的分析，我们认为：锅炉配煤的改变是制粉系统出力提高的主要原因；煤粉细度的调整是制粉出力相对增大的重要因素；分时用电与节电竞赛活动通过提高员工积极性，有效增加了磨煤出力，消除了浪费。
为进一步稳定和提高锅炉制粉系统出力，迎接冬季高产稳产，建议还应注意：
(1)控制好进厂煤质。设计的锅炉制粉系统富裕量为1.46，目前实际上只有1.32，这主要是因为煤质没有达到设计标准。如发热量要求收到基低位发热量为26.5Mj/kg，而上半年只有23. 5Mj/kg。在煤质恶化或煤湿时，单磨带负荷能力将会显著降低。
(2)测定经济细度。根据有关资料，我厂150t/h锅炉使用纯烟煤的话，煤粉细度可调整到9-11%。这样预期可以进一步降低制粉电耗，提高出力。当然，这些需要进行试验，需要对比Q4的变化。
(3) 150t/h锅炉目前均存在送风量不足的问题，还存在三次风带粉量大的问题。如果能通过设备改造，适当提高制粉系统热风量和球磨机出口温度，对于优化制粉系统的运行更为有利，特别是在冬季。
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