众所周知，水泥工业70%—80%的能量消耗在粉磨工艺上。法国机械集团所属FCB.Cement公司在深入研究粉磨机理和现有各种粉磨设备的基础上，开发了一种集球磨机的可靠性、立磨的紧凑结构、辊压机的低能耗等诸多优点于一身的全新结构的卧式辊磨机(Horizontal Roller Mill)，简称卧式辊磨，即HOROmill。我公司就引进了一台HOROmill．规格为∮3 800 mm，2003年6月投入运行。目前运行情况良好，台时产量保持在100~120t之间，单机电耗小于16.5 kWh/t。
HOROmill主要是由一个支托在液压滑履瓦上
的回转筒体(Shell)和一个横卧在筒体内、随回转筒
体被动旋转的辊子( Roller)组成（图1）。
回转筒体由电机通过减速机、传动小齿轮、大齿圈驱动。筒体内部安有耐磨衬板，磨辊借助液压缸向衬板上的物料施加粉磨压力，并随回转筒体借助被研磨物料随之转动。我公司引进的HOROmill粉磨系统的主要参数见表1。
2、筒体的移位和转向
该(∮3800的HOROmill．设备结构紧凑集中，但零部件体积大、单件质量大(见表2)，因此吊装施工条件复杂，技术要求高：除了要满足正常的吊装之外，还要满足吊装就位的精度要求。
2.1筒体的移位
由于进场HOROmill的筒体离磨机厂房较远，且筒体短粗且重，无法用吊车吊运，所以先采用滑移的方法移动筒体。即首先用四个50t千斤顶顶起筒体，在筒体内支架下部垫钢轨及圆钢管，且钢轨与钢轨、钢轨与圆钢管间必须接触良好，钢轨与钢轨焊接稳固，然后将筒体落到钢轨上（俯视图见图2），再用卷扬机逐渐牵引至磨房（卷扬机布置平面图见图3），富通新能源销售球磨机、雷蒙磨粉机等磨机机械设备。
2.2筒体的转向
筒体运至磨机厂房附近后，筒体是垂直放置的，需将筒体转向，使筒体的轴线处于水平方向，以便直接吊装落到筒体支架上。吊车位置及筒体立放方法见图4。吊车仰角保持在78。，回转半径3.5m之内，以保证吊车性能及起吊重量。首先用两台40t吊车中1起吊筒体离开地面，然后用50t吊车起吊，使筒体逐渐向磨房方向倾斜。1号、2
号吊车缓慢落钩，使筒体最终实现转向，轴线处于水平。
(1)吊车的选用。因筒体质量为79t，为此我公司选用了1台50t．2台40t吊车。吊车吊装性能见表3。
(2)钢丝绳选用。因为磨筒体质量较重，根据钢丝绳性能和筒体、磨辊重量，选用032 mm (6x19+1)钢丝绳。∮32 mm钢丝绳最小破断拉力为829.816 kN．吊装质量84 t，完全满足筒体吊装质量，可以安全使用。
3、筒体的吊装和就位
(1)筒体起吊。筒体及吊车摆放见图5（见右上角）。对于吊装79t筒体来说，为增大安全系数，应采用3台吊车同时起吊。但由于现场施工条件的局限，不能同时摆放3台吊车，通过仔细的计算和试吊，用1台50t和1台40t吊车也能够完成吊装，但这要求准备工作做得非常的充分。
①考虑吊车停放路面松软，为保证筒体吊装安全，在吊车停放位置垫8 20钢板；
②起吊性能核算：经计算筒体吊装提升高度为10m，吊车回转半径3.5m，按照表3吊车性能表，满足吊车性能和吊装质量要求；
③检查吊车、钢丝绳、吊具等完好无误。在这些准备工作完全就绪后，两台吊车同时缓慢起吊，当起吊高度超过筒体支架时，两台吊车同时回转（1号40t吊车、3号50t吊车）并且降吊车大臂，直到筒体放到筒体支架滑道上。
(2)筒体就位。筒体放到支架上后，利用磨机厂房里侧所挂2台lOt手拉葫芦拖动筒体下滑动小车，直到磨机大瓦上部，然后再缓慢落到大瓦上，完成筒体的就位工作。
4、结语
HOROmill工艺技术先进，节能效果显著，但由于设备体积大、质量大、精度高，因此对安装和检修都要有严格的技术要求和正确的操作规范。通过此次对磨机筒体的安装，我们积累了对大型设备零部件的吊装经验，也为其它大型精密设备的安装与检修奠定的基础。
