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球磨机制粉系统的动态特性分析

发布时间:2013-02-25 13:58    来源:未知

2.2.1热风量对球磨机出口温度的影响
    经过空气预热器的热风一般可达300℃左右,远高于球磨机内部的温度,因此热风门开度对磨出口温度的影响很大,在其它物理量不变的时候,增加热风门的开度,球磨机的出口温度将增加。热风门开度对球磨机出口温度的阶跃扰动近似曲线。这里需要指出的是,球磨机内的存煤量会对温度变化产生影响。当磨内存煤量多时,磨出口温度变化幅度较小且容积延时较长:反之,温度变化幅度较大且容积延时较短。
2.2.2再循环风量对球磨机出口温度的影响
    在球磨机制粉系统中,再循环风量的温度与球磨机的出口温度基本相同。不考虑其他因素的影响,改变再循环风量,球磨机的出口温度变化很小。因此,在工程实践中,可以认为再循环对磨出口温度扰动的放大系数K=0。
2.2.3给煤量对球磨机出口温度的影响
原煤经过给煤机进入球磨机内部时,由于原煤温度与环境相当,因此给煤量的增加一定会使得球磨机出口温度降低,并且改变给煤量会使得球磨机的出口温度产生显著的变化;与此同时,给煤量的增加会引起球磨机内存煤量的增加,球磨机的温度惯性还会因此而增大。所以,与冷热风相比,原煤需经过给煤机的传送才能进入磨内,因此会有一定程度的延时。雷蒙磨粉机2.2.4热风量对球磨机入口负压的影响
在正常运行时,为了不使煤粉从球磨机内跑出来,球磨机入口负压一般维持在-0.4KPa左右,由于热风管的直径比较粗,并且热风的压力也比较大,所以热风门的丌度对磨煤机入口负压的影响又快又大。热风量的增加对磨煤机入口负压有两种影响趋势:①由于下压风量的增加令入口负压朝偏正方向变化;②由于总风量的增加使得出粉量增加而磨内存煤量减少,流通阻力下降入口负压向偏负方向变化。由于第一种趋势远大于第二种趋势,因此当热风门开度增加时,球磨机入口负压一定会向偏正方向变化。
2.2.5再循环风量对球磨机入口负压的影响
    送入球磨机的冷风量分为再循环风和大气,一般利用再循环风量调节球磨机内的通风量,当球磨机出口温度过高或停磨时,才打开通向大气的阀门。因此冷风量对磨入口负压的影响可以归结为再循环风量对入口负压的影响。
2.2.6给煤量对球磨机入口负压的影响
    给煤量对于球磨机入口负压的影响是一个非常复杂的过程,它分为直接影响和间接影响。其中直接影响为:由于球磨机入口负压的测点位于下降干燥管内,即在冷、热风和给煤的交汇之处,则从理论上讲由于干燥下降管内的通风阻力主要来自于给煤量,给煤量的多少必然会影响球磨机入口负压。但实际上除非给煤量发生了大幅度的变化(如突然断煤),否则给煤量对入口负压的直接影响可忽略不计:间接影响为:磨内存煤量的变化必然会导致球磨机内通风阻力的变化,进而影响到球磨机的入口负压,而给煤量的主要调节对象就是磨内存煤量。虽然给煤量通过影响磨内存煤量柬影响球磨机入口负压,但除非发生堵煤、空磨等极端情况,给煤量对球磨机入口负压的问接影响阶跃扰动曲线可看作放大系数非常小的一阶惯性环节。在工程实际中将放大系数K近似为Km=0。
2.2.7热风量对球磨机负荷的影响
    进入球磨机的热风主要完成两项工作:第一是对球磨机内的原煤进行干燥,第二是使球磨机内有足够的通风量以便将磨制好的煤粉带走。当热风量增加时,球磨机内部的温度会上升,系统的通风量也会增大。由于温度的上升原煤可以得到更好的干燥,磨的出粉效率会有所增加。但影响制粉效率主要因素是煤的可磨性以及磨内钢球装载量,因此温度对球磨机负荷的影响可忽略不计。当通风量增加时,会有更多的煤粉被带出球磨机,但因为有粗粉分离器的作用,不合格的煤粉还会回到球磨机中,因此一般情况下,增加通风量不会对磨负荷有太大的影响,除非系统先前因通风量不足而在球磨机内堆积了大量的合格煤粉,只有这种情况下增加通风量会对磨负荷有较大的影响。总而言之,热风量对磨负荷影响的传递函数近似取为0。
    三门峡富通新能源销售雷蒙磨粉机、球磨机、雷蒙磨配件等机械设备。球磨机2.2.8再循环风量对球磨机负荷的影响
   对球磨机负荷产生影响的主要因素是煤的硬度、可磨性及磨内钢球的装载量。虽然改变再循环风量,可以改变制粉系统的通风能力,使球磨机负荷有所改变。但在工程实际中,将再循环风量对磨负荷的影响忽略不计。
2.2.9给煤量对球磨机负荷的影响
    给煤量对球磨机负荷的影响是一个非常复杂的过程,在假设系统的通风出力和干燥出力都足够的话,给煤量UM对球磨机负荷的阶跃扰动近似曲线。
2.3球磨机制粉系统的控制要求及控制难点
2. 3.1球磨机制粉系统的控制要求
    通过上面对球磨机制粉系统的分析,从经济性、安全性的角度出发,要求球磨机自动控制系统在安全运行的情况下,使磨出力达到最大,处于最佳经济运行工况,并避免在制粉过程中的满煤和跑粉等问题,对中储式球磨机制粉系统的控制要求是:
    1)保证球磨机内的存煤量接近最佳存煤量。理论分析和实践经验表明,当制粉出力最大时,制粉的单位电耗也较小,因此保证球磨机内的存煤量尽可能接近最佳存煤量,是提高制粉系统经济性的关键,球磨机的存煤量一般主要通过调节给煤量来控制;
    2)为了提高球磨机的干燥能力,应该尽量提高干燥剂的温度,但是为了防止球磨机的煤粉爆燃,又应该保证球磨机出口温度不超过规定值,因此,要对球磨机的出口温度进行控制,一般主要通过调整热风门及冷风门的开度来控制;
    3)为了保证球磨机的最佳通风量,使得磨制好的煤粉随通风输送到煤粉仓,并防止煤粉泄漏,需要控制球磨机的入口负压,通常由再循环风门的丌度来控制。
    此外,制粉控制系统还应当在球磨机运行工况变化时,具有较好的解耦能力,同时具有较强的鲁棒性,能适应多种工况运行,还要拥有可靠的安全保护和监控功能。

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