某公司共有2台水泥磨，一台为Ø3mx11m球磨机，设计台时产量35～40t/h；另一台为Ø3.2mx13m高细磨机，设计台时产量50～55t/h。由于熟料没有破碎，入磨粒度大，导致磨制P*032.5水泥时Ø3mx11m磨机的台时产量仅为32t/h，Ø3.2mx13m磨机为47t/h，水泥比表面积最高在320m2/kg。电耗居高不下，严重影响了产质量，增加了生产成本。
1、细碎设备的选择
为解决此问题，公司决定在磨前增加细碎设备。细碎颚式破碎机（以下简称细颚破）、立轴式破碎机（以下简称立破）和棒磨机3种细碎设备性能见表1。
表1 3种细碎设备性能和价格对比
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设备名称 |
规格型号 |
生产能力/（t/h） |
出料粒度/m |
设备价格/万元 |
轴承消耗/套 |
单位水泥耐磨材料消耗/（g/t） |
球磨机增产/% |
|
细鄂破 |
PEX250*1000 |
15～50 |
5～50 |
6 |
8 |
10 |
6 |
|
立破 |
PCL1500 |
50～55 |
8 |
14 |
6 |
43 |
15 |
|
棒磨机 |
BS2100-Ø2.1m*4.2m |
48～65 |
|
82 |
0 |
70 |
37 |
细颚破和立破工作时，由于轴承密封和负荷等关系，轴承易损坏；而且维修更换也比较麻烦。如果入料中铁未除干净，还易损坏破碎机，而棒磨机却不怕金属进入。细颚破、立破和棒磨机的价格、耐磨材料和提高球磨机的台时产量等方面，有很大的差别，但各有所长。经计算对比最终选用BS2100-Ø2.1m×4.2m棒磨机，于2004年5月安装使用。
棒磨机安装在球磨机前和配料秤后，库底微机配料秤把熟料、石膏和各种混合材按相关比例下到皮带输送机上，送入棒磨机进行预粉磨，再由皮带输送机送至球磨机内进行粉磨。
原配料库底至磨机的皮带输送机为B650mm×109.7m，输送机仅从出库边至磨机的长度就有63m，因此，可以将原1台输送机改装成2台，棒磨机装在其中间，距磨机36m处。另加装2台除尘器，一是为磨机除尘，二是帮助棒磨机的通风，提高其产量。
2、改造效果
1号棒磨机第1次装棒45根，Ø3mx11m磨机磨制P .0 32.5水泥产量41t/h；Z号棒磨机第1次装棒53根，Ø3.2 mx13m高细磨机磨制P.0 32.5水泥产量58t/h。经过多次调整装棒量，最后1号棒磨机装棒49根，所配磨机产量44t/h，比表面积达到390m
2/kg以上；2号棒磨机装棒58根，所配磨机产量64t/h，比表面积达到460m
2/kg以上。
调整后2台棒磨机的筛余值均非常相近，见表2。
表2 出棒磨机物料筛余值
|
筛子孔径/mm |
10 |
5 |
2 |
1 |
0.5 |
0.25 |
＜0.080 |
|
筛余量 |
5.8 |
10.2 |
10.6 |
14.4 |
17.1 |
20.7 |
21.2 |
棒磨机运行以来，故障低，运行可靠，维护简单，由于采用的是特制滚动轴承，负载比较小，配的电动机也比较小，相应就节能，棒耗低(<80g/t)。
3种细碎设备经济指标对比见表3。
表3 3种细碎设备经济指标对比
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设备名称 |
年破碎熟料/万t |
年消耗配件/万元 |
年消耗耐磨材料/万元 |
水泥电耗降低/% |
年降低成本/万元 |
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细鄂破 |
70 |
3 |
7.7 |
1.7 |
6 |
|
立破 |
70 |
2.5 |
33.11 |
4.4 |
15 |
|
棒磨机 |
70 |
0 |
70 |
11 |
37 |
2台棒磨机加上其基础的全部费用205万元，而原来的2台磨机合计台时产量由79t/h提高到现在的108t/h，电耗由原来的41.2kWh/t降到现在的36.7kWh/t，每年为公司节约111.6万元，预计2年就能收回全部投资。
三门峡富通新能源销售球磨机、雷蒙磨、雷蒙磨粉机、雷蒙磨配件等。
