1、前言
食品工业的不断发展，和面机在食品机械产品中占相当大的比例。十几年来和面机制造技术的发展较慢。不论是外观形体，使用性能，尤其是机器结构设计，始终没有新的突破。当今食品业的迅速发展，对和面机的外观质量和使用性能等，都有新的要求。如我厂接到国外用户对和面机提出了一些具体要求，和面机要通过美国USDA的食品卫生检验：机构简单、重量轻、移动方便，不锈钢的面斗内，无螺钉、铆钉、表面光滑而易清洗，搅拌器表面光洁、易拆卸等。总之用户对食品机械的要求越来越高。现在我们的和面机对以上的要求基本无法满足，可见我们的和机面发展缓慢。目前难以适应我国的食品工业的发展速度。本文只将现和面机主轴结构设计分析及设计改进，作为研究。
2、分析
2.1先分析浙江某厂的HWJ系列和面机，此和面机系列已生产了十几年，始终没有大改进。它的特点是工作平稳，消耗功率小等。由于此设计为一贯通整机的主轴（图1），轴端装育轴承、蜗轮、面斗及滑动轴承。这样结构已经形成静不定轴系。为了克服静不定带来的缺陷，只能将右端4滑动轴承间隙扩大。才能使机器正常运转。这样搅拌器不能随时拆装。清理卫生很困难。而美国豹USDA检验不允许，还做了特殊强调。由于滑动轴承的间隙过大，轴端密封始终难以解决，因此极易将水与面粉从面斗2中泄入右端5轮箱。润滑脂也易渗入面斗污染面团。不能满足食品卫生要求。从HWJ系列和面机传动简图（图1）分析，不考虑其它因素（弯矩、蜗轮轴向力、摩擦力等）。只分析它的扭矩图。（图2）搅拌器的力偶均有存在，现假定为F2。所以，受扭应力最大处为B处，而C处区为零。很明显此轴设计为等径是不合理的。
2.2分析我厂生产的HWT系列和面机，HWT系列和面机，在传动结构上作了较大的改进，图3示。将整体轴设计成为三段。用两特殊联轴传动。这样克服了HWJ系列的静不定问题。HWT机的装配较前者容易，但是其它问题没有彻底解决。搅拌器仍不能任意折装e而且两端轴径也是等径。至HWT机有时出现左轴驱动搅拌器，使A处断裂。而右端轴5从未出现过断裂。这己证明轴系左端A处为危险截面。
3、改进设计
现在我们经过分析、实践、改进。设计了新结构（图4）。从图2、3分析结果主轴A端的扭矩比B端大得多．B截面扭应力几乎为零，所以B端的轴承的支承力也小。所以我们把B端设计为滑动轴承，把B轴径缩小为A端截面的二分之一。为了克服C端轴的密封泄漏，将轴8设计成静止，让主轴作相对转动，滑动轴承7置于和面斗3内，给立轴在面斗中选择支承点，使轴的受力分布更为合理。轴套7采用尼龙材料，无需润滑，这样完全解决了密封和润滑剂污染问题。设计B端静止轴8可以从机体外取出，将接套向右退回，可以使搅拌器6随意从面斗3中取出。这样使和面斗和搅拌器容易彻底清理，保证食品卫生要求。（尼龙套可作为易损件）
4、结论
通过对HWJ、HWT系列和面机的主轴结构分析和改进，完善了和面机主轴的设计，提高了主轴的生产工艺性。将主轴制成两段，使其受力状态更为台理。解决了多年来一直没有解决的轴端密封问题。完成了搅拌器易拆装的设计，接近了USDA检验要求，为我们的产品同国际市场接轨打下良好的技术基础。
此结构在我们的BWL拌馅机中使用，已取得非常满意的效果，又证明此结构可以在类似的机器上使用。不但简化结构节约了原材料，和滚动轴承，降低产品成本，收到较大的经济效益和社会效益。
三门峡富通新能源销售混合机、搅拌机、双轴搅拌机等设备。
